Generación De Un Cordón De Soldadura; Soldadura De Arrastre - Parkside PFDS 33 B4 Instrucciones De Funcionamiento

Puesta en funcionamiento
es posible que el alambre de soldadura
no se funda correctamente. Como con-
secuencia, el alambre de soldadura se
introduce reiteradamente en el baño de
soldadura en fusión excepto la pieza
de trabajo.
† Un ruido más suave y mitigado acom-
pañado de arco eléctrico parpadeante
indica la existencia de una alimentación
insuficiente del alambre.
† Aumente la velocidad de alimentación
del alambre o conecte una corriente
de soldadura menor. Una corriente de
soldadura excesiva hace que el alambre
se funda incluso antes de alcanzar el
lecho de soldadura. La consecuencia es
la formación de gotas en el alambre de
soldadura así como salpicaduras y un
arco eléctrico inestable.
† La escoria no puede retirarse hasta que
el cordón se haya enfriado. Para conti-
nuar la soldadura de un cordón interrum-
pida:
† Retire primero la escoria del punto inicial
de soldadura.
† El arco eléctrico se enciende en la
junta del cordón, se dirige al punto de
conexión, se funde allí correctamente y
a continuación se continúa con el cordón
de soldadura.
¡CUIDADO! No olvide que el soplete se
debe colocar siempre sobre un soporte
aislado una vez finalizada la soldadura.
† Desconecte siempre el aparato de solda-
dura una vez finalizados los trabajos de
soldadura y durante las pausas; saque
siempre el enchufe de la toma.
z Generación de un cordón
de soldadura
Soldadura por puntos
El soplete se desplaza hacia delante.
Resultado: La profundidad de penetración es
menor, el ancho del cordón mayor, la rugosi-
dad del cordón (superficie visible del cordón
de soldadura) más plana y la tolerancia a
112 ES
errores de la unión (error en la fusión del
material) mayor.

Soldadura de arrastre

El soplete se retira del cordón de soldadura.
Resultado: La profundidad de penetración es
mayor, el ancho del cordón menor, la rugo-
sidad del cordón más alta y la tolerancia a
errores de la unión menor.
Uniones de soldadura
En la técnica de soldadura existen dos
tipos básicos de unión: Unión a tope y con
cordón de contacto (esquinas exteriores,
esquinas interiores y solape).
Uniones a tope
En uniones a tope de hasta 2 mm de grosor,
los topes de soldadura quedan completa-
mente unidos unos con otros.
Para uniones con un grosor mayor se debe
proceder de la forma indicada en la siguien-
te tabla:
P
S = 1-3 mm
d = superficie 0,5-1,5- mm 1,5-2,5 mm 2-3 mm
d = vertical 1-1,5-mm
d = superficie 1-2 mm
frontal
Flache Stumpfschweißverbindungen
Uniones a tope planas
Las soldaduras deben realizarse sin interrup-
ciones y con una profundidad de penetración
suficiente, por lo que los preparativos son ex-
tremadamente importantes. Los factores que
influyen en la calidad de los resultados de la
soldadura son: la potencia de la corriente, la
distancia entre los bordes de soldadura, la
inclinación del soplete y el diámetro corres-
pondiente del alambre de soldadura.
3-4 mm 4-6 mm
1,5-2,5 mm 2-3 mm
2-3 mm 3-4 mm