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Modo de funcionamiento
6.2.1 Datos de proceso
Con los datos cíclicos de procesos se controlan los eyectores y se reciben informaciones actuales. Se distin-
gue entre los datos de entrada (Prozess Data In) y los datos de salida para el control (Prozess Data Out):
Con los datos de entrada Prozess Data In se emite cíclicamente la siguiente información:
•
Los valores límite de vacío H1 y H2
•
Confirmación CM Autoset
•
Confirmación EPC Select
•
Device Status del eyector en forma de semáforo de estado
•
Valores EPC multifunción
Con los datos de salida Prozess Data Out se controla cíclicamente el eyector:
•
Vacío CON/DES
•
Soplado activo
•
Modo de ajuste
•
CM Autoset
•
EPC Select: conmutación de los valores EPC multifunción
•
Conmutación del perfil de configuración de producción P0-P3
•
Presión de entrada en 0,1 bar (valor de medición del sensor de presión externo, 0 = función inactiva)
En el Data Dictionary se ofrece una descripción detallada de todos los datos de procesos.
Para la integración de un control de jerarquía superior se dispone de los archivos de descripción de dispo-
sitivo correspondientes (IODD).
6.2.2 Datos de parámetros
Además de los datos de proceso que se intercambian automáticamente, el protocolo IO-Link proporciona
un canal de datos acíclico para datos de identificación, parámetros de ajuste o respuestas del dispositivo.
Los objetos de datos disponibles se designan en IO-Link como ISDU y se pueden direccionar de forma
inequívoca dentro de un dispositivo mediante su índice y su subíndice.
Para el acceso a estos parámetros desde un programa de control, los fabricantes de controles suelen ofre-
cer un módulo funcional especializado, p. ej., el módulo «IOL_CALL» en los controles de Siemens.
Los datos de parámetros que ofrece el dispositivo y su representación como objetos ISDU pueden consul-
tarse en el «Data Dictionary».
6.2.3 IO-Link
Para la comunicación inteligente con un control, el eyector se puede operar en el modo IO-Link. El modo
IO-Link permite la parametrización remota del eyector. Además, con el modo IO-LINK se dispone de la
función de control de energía y procesos (EPC). Este se divide en tres módulos:
•
Monitorización de estado (CM): Monitorización del sistema y aumento de la disponibilidad de la ins-
talación
•
Monitorización de energía (EM): Monitorización de energía para optimizar el consumo de energía
del sistema de vacío
•
Mantenimiento predictivo (PM): Mantenimiento preventivo para el aumento del rendimiento y de la
calidad de sistemas de ventosas
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