Jonction du câble d'alimentation aux fils de
moteur
Avant de descendre la pompe dans le puits, connecter le
câble d'alimentation aux fils de moteur. Consulter la table 1
pour choisir le calibre du câble.
Les joints immergés des fils de moteur aux fils de câble
d'alimentation doivent être étanchés avec les gaines
isolantes thermorétrécissables fournies. Dénuder d'abord
l'extrémité des fils sur une longueur de
gaine isolante (une par joint), joindre les fils de moteur aux
fils de câble d'alimentation avec un raccord à sertir, puis
recouvrir celui-ci avec la gaine et chauffer cette dernière à
partir du centre. Le produit contenu dans la gaine en
étanchera alors les extrémités. Si la gaine brûle ou se
fissure, refaire le joint avec une gaine neuve. En raison des
risques de fuite de courant élevée par la terre associés à la
haute tension d'alimentation des moteurs à vitesse variable,
les joints immergés recouverts de ruban isolant en vinyle ne
sont pas acceptables. Le non-usage des gaines isolantes
fournies annulera la garantie.
Réservoir et capteur de pression
L'EXPLOSION DU RÉSERVOIR PEUT
AVERTISSEMENT
BLESSER GRAVEMENT, VOIRE
MORTELLEMENT.
S'assurer que la pression nominale que peut
supporter la tuyauterie est supérieure à la
pression de refoulement maximale de la
pompe. On trouvera ces informations dans
le catalogue ou en s'adressant au
fournisseur.
Il est possible que la soupape de décharge
ATTENTION
s'ouvre au cours de la durée de vie du
système. En prévision de cette éventualité, poser sur la
soupape une canalisation évacuant le fluide sous pression
dans un endroit où il ne causera pas de dommages.
Installer le réservoir et le capteur de pression en un lieu où
la température se maintiendra au-dessus de 0 °C (32 °F).
La pression réelle du liquide du réservoir doit TOUJOURS
parvenir au capteur de pression, ainsi qu'à la soupape de
décharge et au manomètre. Donc, ne poser aucun appareil
de robinetterie, filtre ni dispositif de régulation de débit
entre le réservoir et le capteur de pression.
Le capteur sera relié au contrôleur. Voir « Câblage du
capteur de pression » ci-après pour déterminer la distance
maximale admissible entre le capteur et le contrôleur.
Afin d'empêcher les sédiments d'entrer dans le manomètre,
ne pas poser celui-ci à l'envers. La position la plus basse
permise est l'horizontale.
Le réservoir le plus petit requis pour tout système piloté
par un BF15 est l'Hydro-Pro V6P de Goulds Pumps ou un
réservoir équivalent (à pression, à membrane) de 2 gallons
US. Pour les débits supérieurs à 20 gal US/min, il est
recommandé d'employer un réservoir Hydro-Pro V15P de
Goulds Pumps ou un réservoir à pression (à membrane) de
5 gallons US. On obtiendra ainsi des performances
optimales.
L'air du réservoir à pression du type à membrane utilisé
avec les systèmes commandés par un BF15 DOIT ÊTRE
PRÉCOMPRIMÉ à 10 lbf/po
service voulue pour le système. Voir les directives de
précompression pour le réservoir choisi.
20
1
⁄
po, y enfiler une
2
2
de moins que la pression de
Contrôleur
Le contrôleur est muni d'un boîtier NEMA 3R (protection
contre la pluie) et peut donc être installé à l'extérieur. Il
doit être monté à la verticale, en un lieu où la température
se maintient entre – 34 et + 55 °C (– 30 et + 130 °F).
Ouverture du contrôleur
Le couvercle du contrôleur est retenu par des broches
entrant dans des fentes, dans le haut du boîtier, et par une
vis, dans le bas. Pour déposer le couvercle, ôter la vis et
faire glisser le couvercle vers le haut en l'éloignant du
boîtier.
Pose du contrôleur
Trois vis de fixation sont fournies pour le contrôleur (v. fig. 1).
Figure 1 — Arrière du boîtier du contrôleur
Choisir d'abord l'emplacement du contrôleur en se servant
du boîtier comme guide, puis poser la vis de fixation
supérieure sur la surface de montage, mais laisser un écart
d'environ
1
⁄
po entre la surface et la tête de la vis et y
8
accrocher le boîtier. Poser ensuite les deux vis inférieures,
puis abaisser le rabat de la paroi en carton protégeant le
contrôleur pour accéder à la vis supérieure (v. fig. 2). Serrer
cette dernière et redresser le rabat.
Câblage du capteur de pression
Le capteur de pression est précâblé en usine. Au besoin, on
peut changer la longueur du câble et même protéger ce
dernier en le passant dans un conduit.
Pour modifier la longueur du câble, desserrer les vis du
bornier retenant le câble à la carte de circuits imprimés,
retirer les fils des bornes, puis les couper ou les allonger
(par jonction) selon le cas. La longueur du câble ne doit
cependant pas dépasser 200 pi. Les câbles longs peuvent
subir les effets des parasites et entraîner des fluctuations de
pression.
Pour passer le câble de capteur dans un conduit, détacher
d'abord le câble de la carte de circuits imprimés, puis
retirer le serre-câble de son orifice, sous le boîtier. À partir
du boîtier, poser un conduit flexible ou rigide de
diamètre jusqu'au capteur de pression. La partie du conduit
fixée au capteur doit cependant être flexible sur une
longueur de quelques pieds. Fixer le conduit de façon à ce
qu'il N'applique AUCUNE contrainte sur le connecteur du
capteur. Poser un serre-câble à bague sur le connecteur
pour l'étancher.
Après avoir reconnecté les fils du câble de
ATTENTION
capteur au bornier de la carte de circuits
imprimés, tirer sur chaque fil pour s'assurer qu'il est bien
assujetti.
Trous de
montage
1
⁄
po de
2