12 Precauzioni per l'utilizzo
12.1
Controllo di fughe
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Fig. 12.1
Controllo di fughe dell'impianto.
Legenda
1
Valvola di aspirazione (gas)
2
Valvola di ritorno (liquido)
3
Gruppo manometrico
4
Giunto di non ritorno
5
Bombola di azoto
6
Condotti del refrigerante
• Collegare il gruppo manometrico (rubinetti) alla valvola a tre
vie del tubo di aspirazione.
• Collegare una bombola di azoto all'estremità a bassa
pressione del gruppo manometrico.
• Aprire con attenzione le valvole corrispondenti ai rubinetti e
mettere in pressione il sistema.
• Se si utilizza il refrigerante R-410A, impostarlo ad una
pressione di 40 bar (g) per 10/20 min.
• Controllare che tutti i collegamenti ed i raccordi siano a
tenuta stagna.
• Chiudere tutte le valvole sul gruppo manometrico e togliere
la bombola di azoto.
• Rilasciare la pressione dal sistema aprendo lentamente i
rubinetti.
• In caso di fughe, eliminarle e ripetere la prova.
In base al regolamento 842/2006/EC, l'intero circuito
refrigerante deve essere regolarmente ispezionato per evitare
trafilamenti. Prendere i necessari provvedimenti per garantire
lo svolgimento delle ispezioni e la corretta annotazione nel
registro di manutenzione del macchinario.La prova anti-
trafilamento deve essere realizzata con la frequenza di seguito
indicata:
• Sistemi con meno di 3 Kg di refrigerante=> non richiede la
prova anti-trafilamento periodica
• Sistemi con minimo 3 kg di refrigerante=> almeno una volta
ogni 12 mesi
• Sistemi con minimo 30 kg di refrigerante=> almeno una volta
ogni 6 mesi
• Sistemi con minimo 300 kg di refrigerante=> almeno una volta
ogni 3 mesi
VAI3-MWN-I_IT - 09/14 - Vaillant
12.2
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Fig. 12.2
Legenda
1
Valvola di aspirazione (gas)
2
Valvola di ritorno (liquido)
3
Gruppo manometrico
4
Giunto di non ritorno
5
Pompa per il vuoto per il refrigerante
6
Condotti del refrigerante
• Collegare il gruppo manometrico (rubinetti) alla valvola a tre
vie del tubo di aspirazione.
• Collegare una pompa per il vuoto all'estremità a bassa
pressione del gruppo manometrico.
• Assicurarsi che i rubinetti siano chiusi.
• Accendere la pompa per il vuoto ed aprire la valvola del
vuoto, la valvola Low sul gruppo manometrico ed il rubinetto
del gas.
• Assicurarsi che la valvola High sia chiusa.
• Lasciare in funzione la pompa per il vuoto per circa 15 minuti
(a seconda delle dimensioni dell'impianto) affinché crei il
vuoto.
• Controllare l'ago nel manometro di bassa pressione: deve
indicare -0,1 MPa (-76 cmHg). Se il manometro servizio
non è in grado di misurare queste pressioni un vacuometro
deve essere installato in linea per misurare la pressione.
Fig. 12.3
• Chiudere la valvola Low sul gruppo manometrico, scollegare
la pompa per il vuoto e chiudere la valvola del vuoto.
• Controllare l'ago del manometro dopo circa 10-15 minuti:
la pressione non deve salire. Se sale, significa che ci sono
fughe nel circuito. Si prega di ripetere la procedura descritta
nella sezione 12.1, Controllo di fughe.
MANUTENZIONE
Spurgo dell'impianto
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Spurgo dell'impianto.
Lettura del manometro di bassa pressione con la
valvola Low aperta.
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