Verificación Del Sistema - Graco XP Serie Instrucciones - Piezas

Verificación del sistema
Graco recomienda hacer las siguientes pruebas a
diario.
Compruebe el funcionamiento normal
Cada vez que comience a pulverizar:
• Observe los medidores de fluido (AF). Se produce
una caída de presión durante el cambio de carrera
de la bomba. Este debería ser rápido y
sincronizado.
• Pare las bombas en la carrera ascendente.
Compruebe que ambos medidores mantengan la
presión durante al menos 20 segundos. Consulte
Resolución de problemas de la bomba en la
página 34.
NOTA: Si uno de los medidores baja, los otros
subirán.
• Pare las bombas en la carrera descendente.
Compruebe que todos los medidores mantengan
la presión.
• Si usa bombas de alimentación, compruebe que
ambas funcionen durante la carrera ascendente
del dosificador.
Pruebas de mezcla e integración
Utilice las pruebas siguientes para comprobar la mezcla
y la integración.
Prueba de mariposa
A baja presión, y con la boquilla de pulverización
invertida, dispense un cordón de material de 12,7 mm
(1/2 pulg.) en papel metalizado hasta que se hayan
producido varios cambios de carrera en ambas bombas.
Doble la lámina de papel metalizado sobre el fluido,
después tire de ella hacia atrás y busque materiales no
mezclados (de textura marmórea) o cambios de color.
Prueba de curado
Pulverice un patrón continuo en papel metalizado con la
presión de pulverización, caudal y tamaño de boquilla
típicos, hasta que se hayan producido varios cambios
de carrera en cada una de las bombas. Apriete y suelte
el gatillo a los intervalos típicos de aplicación. No
superponga ni cruce el patrón de pulverización.
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Compruebe el curado a diversos intervalos de tiempo,
listados en la hoja de datos del material. Por ejemplo,
compruebe si el producto está seco al tacto pasando
el dedo por todo el patrón de prueba en el momento
indicado por la hoja de datos.
NOTA: Los puntos que tardan más en curar indican
una carga insuficiente de la bomba, fugas, o errores
de adelanto/retraso en un colector de mezcla remoto.
Prueba de aspecto
Pulverice material en papel metalizado. Observe las
variaciones de color, brillo o textura que puedan indicar
material mal catalizado.
Supervisión del suministro de fluido
Para evitar el bombeo de aire al sistema y provocar
una dosificación incorrecta, no deje nunca que las
bombas de alimentación o los contenedores de
disolvente funcionen en seco.
Una bomba vacía se acelerará rápidamente, y podría sufrir
daños o causarlos a la otra bomba de desplazamiento ya
que provoca un aumento de presión en la otra bomba.
Si un contenedor de suministro se queda vacío, pare
inmediatamente la bomba, rellene el contenedor y cebe el
sistema. Asegúrese de eliminar todo el aire del sistema.
Inspección de la vida útil del material
Consulte en las instrucciones del fabricante del fluido la
vida útil del fluido a la temperatura de su fluido. Elimine
el fluido mezclado del colector de mezcla, la manguera
y la pistola antes de que expire la vida útil o antes de
que un aumento de viscosidad afecte al patrón de
pulverización.
Comprobación de relación
Compruebe la relación del colector de mezcla después
de cualquier cambio en el sistema dosificador. Use el kit
de comprobación de relación 24F375 para comprobar la
relación en el colector de mezcla. Las instrucciones y
piezas se explican en el manual del kit de comprobación
de relación.
NOTA: Para evitar una comprobación imprecisa de
la relación cuando el sistema utiliza bombas de
alimentación, la presión de alimentación no puede ser
superior al 25 % de la presión de salida del dosificador.
Una presión de alimentación elevada puede hacer
flotar las bolas de retención de la bomba dosificadora
y provocar una comprobación de relación imprecisa.
Al comprobar la relación, debe haber contrapresión
entre ambos lados del colector de mezcla.
Verificación del sistema
AVISO
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