Si la unidad se instala en lugares de fácil acceso para
personas o animales, se recomienda instalar rejillas de
protección alrededor de la unidad.
Para garantizar el mejor rendimiento en el lugar de instalación,
respete las siguientes precauciones e instrucciones:
Asegúrese de que las superficies sean resistentes y
−
sólidas para reducir el ruido y las vibraciones.
El agua en el sistema debe estar bien limpia y se deben
−
eliminar los residuos de aceite y herrumbre. Hay que
instalar un filtro de agua mecánico en el tubo de entrada
de la unidad.
Protección sonora
Cuando los niveles de emisión requieren un control especial,
se debe prestar gran atención cuando se aísla la unidad de su
base, aplicando correctamente elementos de antivibración
(suministrados como opcionales). Las juntas flexibles deben
instalarse también sobre las conexiones hidráulicas.
Tubos del agua
Los tubos deben ser diseñados con el número más bajo
posible de curvas y de cambios de dirección verticales. De
esta manera, los costos de instalación se reducen
notablemente y las prestaciones del sistema mejoran.
El sistema hidráulico debe tener:
1. Montajes de antivibración para reducir la transmisión de
las vibraciones a las estructuras.
2. Válvulas aislantes para aislar la unidad del sistema
hidráulico durante las operaciones de mantenimiento.
3. Flujostato.
4. El dispositivo de purga del aire manual o automático
colocado en el punto más alto del sistema, y el dispositivo
de drenaje colocado en el punto más bajo.
5. Un dispositivo idóneo que pueda mantener el sistema
hidráulico bajo presión (tanque de expansión, etc.).
6. Indicadores de presión y temperatura del agua que sirvan
de ayuda al operario durante las operaciones de
asistencia y mantenimiento.
7. En caso de sustitución de la unidad, todo el sistema
hidráulico debe vaciarse y limpiarse antes de instalar la
nueva unidad.
Antes de poner en marcha la nueva unidad, se
recomienda ejecutar pruebas regulares y tratamientos
químicos adecuados del agua.
8. Si llegara a agregarse el glicol al sistema hidráulico como
protección antihielo, preste atención a que la presión de
aspiración sea más baja; las prestaciones de la unidad
serán inferiores y la pérdida de presión será mayor. Todos
los sistemas de protección de la unidad, como el antihielo,
y la protección de baja presión, deberán ajustarse
nuevamente.
9. Antes de aislar los tubos del agua, controle que no haya
pérdidas.
10.
Revise que la presión de agua no exceda la presión
planificada del costado de los intercambiadores de calor
de agua. Se recomienda instalar una válvula de seguridad
en los tubos de agua.
ATENCIÓN
Para prevenir el daño de los tubos de los
intercambiadores de calor, instale un filtro inspeccionable
en la entrada de los tubos de agua.
Tratamiento del agua
Antes de accionar la unidad, limpie el circuito del agua.
Suciedad, cal, detritos de corrosión y otros materiales pueden
acumularse en el interior del intercambiador de calor,
reduciendo sus capacidades de intercambio térmico. Puede
aumentar también la pérdida de presión, reduciendo el flujo
del agua. Un tratamiento adecuado del agua puede, por lo
tanto, reducir el riesgo de corrosión, erosión, formación de cal,
etc. El tratamiento del agua más apropiado debe establecerse
localmente, en base al tipo de sistema y a las características
del agua.
El fabricante se exime de toda responsabilidad por daños o
mal funcionamiento del equipo provocados por falta de
tratamiento del agua o por un tratamiento inadecuado.
Protección antihielo del evaporador
1. Si la unidad no se utiliza durante el invierno, es
recomendable drenar y lavar el evaporador y los tubos de
agua con glicol. El evaporador se entrega con conexiones
de flujo de aire y de drenaje.
2. Se recomienda agregar una cantidad apropiada de glicol
en el interior del circuito de agua. La temperatura de
congelamiento para la solución de glicol y agua debe ser
de al menos 6ºC menos que la temperatura ambiental
mínima esperada
3. Aísle los tubos, especialmente los que se conectan con el
agua refrigerada para evitar el fenómeno de humedad.
La garantía no cubre el daño causado por congelamiento.
Instalación del flujostato
Para garantizar un flujo de agua suficiente en todo el
evaporador, es esencial instalar un flujostato en el circuito
hidráulico. El flujostato puede instalarse en los tubos de agua
de entrada o salida. El objetivo del flujostato es detener la
unidad en caso de interrupción del flujo de agua, protegiendo
así el evaporador contra el congelamiento.
El fabricante ofrece, como producto opcional, un flujostato
elegido para el control de flujo de la unidad.
Este flujostato de paleta es idóneo para aplicaciones
duraderas en exteriores (IP67) con diámetros de tubos de 1" a
8".
El flujostato está equipado con un contacto libre que debe
conectarse eléctricamente a los terminales indicados en el
esquema eléctrico.
El flujostato se debe calibrar de manera tal que intervenga
cuando el flujo de agua del evaporador descienda por debajo
del 50% del caudal nominal.
Instalación eléctrica
Informaciones generales
Todas las conexiones eléctricas de la unidad deben
realizarse en conformidad con las leyes y las normativas
en vigor.
Todas
las
actividades
mantenimiento deben ser realizadas por personal
calificado.
Consulte el esquema eléctrico específico para la unidad
adquirida. Si el esquema eléctrico no se encuentra en la
unidad o si se ha perdido, póngase en contacto con el
representante del fabricante que le enviará una copia.
En caso de discrepancia entre el esquema eléctrico y
el/los panel/cables eléctricos, póngase en contacto con
el fabricante.
Utilice solo conductores de cobre. De lo contrario, podría
haber un sobrecalentamiento o corrosión en los puntos de
conexión, con el riesgo de dañar la unidad.
Para evitar interferencias, todos los cables de mando deben
conectarse separadamente de los eléctricos. A tal fin, utilice
distintos conductos de paso eléctricos.
Antes de realizar operaciones de asistencia en la unidad, abra
el interruptor de desconexión general del alimentador principal
de la unidad.
Cuando la unidad está apagada pero el interruptor de
desconexión está en posición cerrada, los circuitos no
utilizados estarán activos de todas formas.
No abra jamás el bornero de los compresores antes de abrir el
interruptor de desconexión general de la unidad.
La simultaneidad de cargas mono y trifásica y el desequilibrio
entre fases pueden provocar descargas a tierra, durante el
funcionamiento normal de las unidades de la serie.
Si la unidad incluye dispositivos que generan armónicos
superiores (como VFD y cortes de fase), las descargas a tierra
podrían aumentar a valores mucho más altos (alrededor de 2
Amperes).
Las protecciones para el sistema de alimentación eléctrica
deben diseñarse en base a los valores mencionados más
arriba.
D – EIMWC00301-12EU - 44/162
de
instalación,
control
y