Potencia Nominal Útil De Las Calderas; Ejemplo De Instalación - Baxi BTEC Serie Instrucciones De Instalación Y Montaje Para El Instalador

Caldera de baja temperatura
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8. 1 Potencia nominal útil de las calderas
En la documentación de las calderas indicamos siempre
un abanico de potencia útil nominal de la caldera. Es
necesario ajustar el gasto térmico máximo del quemador
(correspondiente a la potencia calculada y necesaria para
calentar el edifi cio del que se habla) dentro de los límites
de esta gama de potencias indicada.
8. 2 Potencia mínima de la caldera.
La caldera puede funcionar correctamente en modulación
hasta el 35 % de su potencia nominal, a condición de
cumplir los requisitos indicados en el apartado 7.5.6
8. 3 Ejemplo de instalación
Ejemplo 1:
- Caldera BTEC 500, Pu= 500 kW
- Temperatura diseño: 55 / 35 °C
- Combustible Gas
- Quemador 2 etapas, 1ª etapa ajustada al 50% de la
nominal.
Según la tabla del apartado 7.5.6, la temperatura mínima
de retorno que acepta la caldera es de 39 °C, por tanto
se requiere la elevación de dicha temperatura de retorno
mediante un circulador de by-pass PR. Se calculará el
mismo para proporcionar un caudal del 50 % del caudal
de la instalación, es decir:
Caudal instalación:
VH = 500 / (1,163 x 20) =21,5 m
Caudal bomba Bypass
VB = 0,5 x VH = 10,7 m
La pérdida de carga a considerar para la bomba de
bypass, se obtiene del total de las perdidas de carga de la
caldera y de las tuberías para un fl ujo volumétrico que en
su valor máximo es la suma del caudal de la instalación +
el de bypass (puede considerarse inferior a 1m.c.a.)
El control de la bomba de anticondensados PR, es una
opción del control KSF (con una sonda de retorno) o bien
se puede hacer con un simple termostato de contacto
montado en el tubo de retorno y ajustado a 40 °C con
combustible Gasóleo y 45 °C con combustible Gas.
Con la incorporación de la bomba y caudales indicados, el
retorno de la caldera se habrá elevado hasta los 41,6 °C,
que supera el valor mínimo de 39 °C requeridos para un
correcto funcionamiento.
Vc = 32,2 m
Trc = 41,6 °C
Ejemplo 2:
- Caldera BTEC 500, Pu= 500 kW
- Temperatura diseño: 45 / 30 °C
- Combustible Gas
- Quemador 2 etapas, 1ª etapa ajustada al 50% de la
nominal.
Según la tabla del apartado 7.5.6, la temperatura mínima
de retorno que acepta la caldera es de 39 °C, por tanto
se requiere la elevación de dicha temperatura de retorno
mediante un circulador de by-pass. Adicionalmente, en
este caso la temperatura que requiere la instalación es
3
/h
3
/h
Instalación de Calefacción
3
/h
Tr = 35 °C
3
VB = 10,7 m
/h
PR
Ti = 55 °C
VH = 21,5 m
3
/h
Pr
Circulador de Bypass
C
Caldera BTEC 500
Pi
Circulador calefacción
inferior a los 52 °C que como mínimo debe ajustarse la
caldera, por consiguiente se requiere la instalación de una
válvula mezcladora.
El circulador de bypass PR se calculará como antes, es
decir para proporcionar un caudal del 50 % del caudal de
la instalación, es decir:
Caudal instalación:
VH = 500/(1,163 x 15) =28,7 m
Caudal bomba Bypass
VB = 0,5 x VH = 14,4 m
Considerando que la caldera se ajusta a 55 °C, los cauda-
les de la instalación serán los indicados y la temperatura
de retorno a la caldera es de 41,4 °C que también supera
el valor mínimo de 39 °C requeridos por la caldera.
Trc = 41,4 °C
Tic = 55 °C
Vc = 31,6 m
8.5 Controles previos a la puesta en marcha.
Una vez realizadas todas las conexiones hidráulicas,
eléctricas, de combustible y de chimenea, es necesario
efectuar los siguientes controles antes de la primera
puesta en marcha:
- Que el vaso de expansión y la válvula de seguridad
estén conectados y ajustados de modo correcto y qué
no puedan ser aislados del la instalación.
- Que los bulbos de los termostatos de regulación, de se-
guridad y del termómetro estén bien colocados y fi jados
en las vainas.
- Que los turbuladores estén bien situados en los tubos
de humo.
- Que la instalación haya sido llenada correctamente a
una presión de 1,5 bar aproximadamente y haya sido
bien purgada.
- Que las bombas no estén bloqueadas.
- Que las conexiones hidráulicas, eléctricas, de combus-
tible y chimenea hayan sido ejecutadas conforme a las
normas vigentes nacionales y locales.
- Que el quemador haya sido montado según las instruc-
ciones del fabricante.
- Que el voltaje y la frecuencia del local sean compatibles
con el quemador y el equipo eléctrico de la caldera.
- Que el quemador sea apropiado para el tipo de com-
bustible a utilizar. Que tenga una placa de característi-
cas disponible y visible. Y que la gama de potencias del
quemador sea compatible con la potencia de la caldera
- Que en el cuarto de calderas estén disponibles las
instrucciones del quemador.
- Que las tuberías de la instalación estén correctamente
aisladas.
- Que la instalación sea capaz de absorber la cantidad
de calor que se desarrollará en la primera puesta en
marcha del quemador durante el período de prueba.
- Verifi car el buen funcionamiento de los diferentes ter-
mostatos y otros sistemas de seguridad de la instala-
ción.
8. 6 Puesta en marcha.
En la puesta en marcha de la caldera, realizada por perso-
nal cualifi cado, realizar las comprobaciones siguientes:
A) Control de la estanqueidad interna y externa del que-
mador y del conducto de alimentación.
3
/h
3
/h
Instalación de Calefacción
Tr = 30 °C
VB = 14,4
VM = 11,5 m
3
/h
3
/h
PR
Ti = 45 °C
Pr
Circulador de Bypass
C
Caldera BTEC 500
Pi
Circulador calefacción
Vm Válvula mezcladora
VH = 28,7
3
m
/h
17

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