Características Técnicas Y Dimensiones - Baxi BTEC Serie Instrucciones De Instalación Y Montaje Para El Instalador

EN 267. Quemadores de combustible líquido por pulveriza-
ción de tipo compacto.
EN 676. Quemador automático de aire forzado para com-
bustibles gaseosos.
EN 226. Dimensiones de acoplamiento entre quemador y
generador de calor.
2.4 Declaración de conformidad y marcado CE.
Por la presente se certifi ca que las calderas BAXI de la serie
BTEC 50-750 cumplen las disposiciones esenciales de las
Directivas que se indican:
- Directiva 89/336/CEE de Compatibilidad Electromagnética
- Directiva 73/23/CEE de Baja Tensión
- Directiva 92/42/CEE de Rendimientos (modelos BTEC 50
a 400)
- Directiva 90/396/CEE de Aparatos de Gas
- Directiva 97/23/CEE de Equipos de Presión
Deben respetarse las condiciones ambientales conforme
a EN 55014.
Sólo está permitido el funcionamiento con la envolvente
montada de manera adecuada.
Al cambiar las piezas del aparato sólo deben usarse recam-
bios originales prescritas por el fabricante.
Las calderas cumplen los requisitos básicos de la Directiva de
rendimiento 92/42/CEE para calderas de Baja Temperatura.
Puede descargar de nuestra página web www.baxi.es,
la correspondiente Declaración de Conformidad CE y los
Certifi cados de Conformidad CE con las Directivas de Gas
y Rendimientos expedidos por el organismo de Certifi cación
DVGW con pin CE-0085AT0283.
3. Consejos de instalación.
3.1. Características del agua utilizada
El agua del circuito hidráulico debe tener las características
siguientes:
PH = entre 7,5 y 8,5
Dureza= Entre 8,5 12°F
(1°F equivale a 1gr de CaCO3 en 100 litros de agua)
Nota: No deben usarse aditivos químicos.
3.2. Purgas
Con el fi n de evitar toda acumulación de aire en la parte
alta de la caldera, debe instalarse un purgador automático
en la salida de esta mediante un tramo de tubería siempre
ascendente y sin ningún elemento que evite la salida del aire.
El funcionamiento correcto de estos purgadores deberá ser
controlado regularmente.
3.3. Relleno y aportaciones de agua
Las aportaciones de agua deberán ser limitadas y, en todos
los casos, controladas siempre y medidas por medio de un
contador de agua.
Si estas aportaciones de agua son continuas e importantes
es necesaria la instalación de un sistema de descalcifi cación
y tratamiento del agua de entrada a la caldera.
3.4. Sobrepresión
En ningún caso, deberemos sobrepasar la presión máxima
de servicio indicada en la placa de características de la
caldera.
3.5. Circulación de agua
La gama de calderas BTEC dispone de un elevado volumen
de agua en relación a su potencia calorífi ca y juntamente con
la capacidad de respuesta de nuestros cuadros de control,
es posible un funcionamiento del quemador sin necesidad de
tenerse que garantizar un caudal mínimo de agua a través de
la caldera. Por consiguiente, no es absolutamente necesaria
la instalación de un interruptor de fl ujo según IT 1.3.4.1.1
del vigente Reglamento de Instalaciones Térmicas en los
Edifi cios, RITE 2007.
3.6. Seguridad contra la falta de agua
Un dispositivo de seguridad, con sistema de alarma opcional,
debe poder parar inmediatamente el quemador si se detecta
falta de agua en la caldera.
3.7. Caudal de combustible
El caudal de combustible debe estar ajustado con arreglo a
la potencia de la caldera.
Recordamos que para aportar una potencia de 100 kW, es
necesario tener aproximadamente un caudal de:
- 8,4 kg/h de gasoil
- 9,2 m ³/h de gas natural
- 3,8 m ³/h de gas propano
4.- Características técnicas y dimensiones
4.1. Construcción de las calderas
Las calderas de la serie BTEC están constituidas por una
virola exterior de forma oval, dentro de la cual está situado
un hogar cilíndrico en la parte inferior (1er paso de humos),
y un haz de tubos con turbuladores en la parte superior (3er
paso de humos) que se interconectan mediante un tubo que
constituye el 2º paso de humos.
Las conexiones principales de la caldera, ida y retorno, se
localizan en su parte superior y con el retorno situado en
la parte delantera donde las mayores temperaturas de los
humos permiten un rápido calentamiento de dicho fl uido de
retorno. Adicionalmente, la caldera dispone de una serie de
defl ectores internos de estudiada geometría para optimizar
el fl ujo interno del agua y disponer de una equilibrada dis-
tribución de temperaturas que evita la aparición de zonas
frías que favorecerían la formación de condensaciones de
los humos.
El trayecto seguido por los gases de combustión permite
explotar al máximo las superfi cies de intercambio térmico
y repartir uniformemente las tensiones térmicas sobre los
materiales.
Conexión de
Ida caldera
seguridad
Separador
interno
Caja de
humos
Aislamiento 100
mm espesor
Vaciado
Retorno
Cuadro de
control
Defl ector
interno
3er paso (con
turbuladores)
2º paso
Puerta con
aislamiento de
fi bra ceramica
Cámara de combustión 1er paso