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CAPITULO 5. ANOMALÍAS. CAUSAS PROBABLES. SOLUCIONES POSIBLES.
SÍNTOMA. ANOMALÍA
PROBLEMA GENERAL.
NO FUNCIONA NADA.
SALTA LIMITADOR.
SI BIEN LA MAQUINA SE
ENCUENTRA CONECTADA
Y CON EL PILOTO
ILUMINADO, LA MAQUINA
NO EFECTÚA LA
OPERACIÓN DE SOLDEO
LA SOLDADURA ES A BAJA
INTENSIDAD
SE PRODUCEN
RUIDOS
SE QUEMA EL ELECTRODO
EN LA SOLDADURA T.I.G.
SE INTERRUMPE EL ARCO
EN EL PROCESO DE
CORTE POR AIRE
INTERRUPCIÓN DE ARCO
DURANTE SOLDEO MMA
GAR CONTINUOS. Manual de Instrucciones.
CAUSA PROBABLE.
La máquina carece de tensión en alguno
o todos sus elementos vitales.
Calibre del interruptor magnetotérmico
bajo para el caso. Puede existir un
cortocircuito que es el que provoca que
dispare el limitador.
Bobinado
quemado
secundario).
Se pretendió conectar a 220V cuando la
tensión de alimentación era de 380 V.
Se pretende soldar con modo de control
remoto sin estar colocado el mando a
distancia.
Sistema de control averiado.
Defecto en el esquema eléctrico.
No existe alimentación eléctrica correcta. Cambiar la toma de alimentación.
Cables de alimentación rotos o mala
conexión.
Interruptor averiado.
Conexión suelta o floja.
Bobinado quemado.
Falta una fase.
Rectificador tiristorizado averiado..
Sistema de control averiado.
Carcasa metálica suelta.
Espiras sueltas en uno de los bobinados.
Falta de gas de protección.
Intensidad de soldadura excesiva para
un determinado electrodo.
Utilización de polaridad inversa.
Electrodo de grafito muy caliente.
Tensión de arco muy baja.
Excesiva presión de aire.
Longitud
entre
pinza
electrodo de grafito inadecuada.
Electrodos de grafito inadecuados.
Proceso de avance inadecuado.
Utilización de polaridad inversa.
Consumibles húmedos.
Contacto defectuoso.
Suciedad en el metal base.
SOLUCIÓN POSIBLE.
Observar que la tensión en la entrada de la máquina
existe; de no ser así, hay que proceder a cambiar la
toma o reparar la manguera de alimentación. Es
conveniente observar si hay algún magnetotérmico
"saltado".
Deben desmontarse los paneles de la máquina
testeando los puntos del esquema eléctrico lógicos para
el caso.
Cambie el magnetotérmico por otro de mayor
calibre.
magnetotérmico sea de una CURVA CARACTERÍSTICA
TIPO LENTA. En el caso de que la instalación eléctrica
sea de potencia limitada debe probar la realización del
trabajo de soldadura a niveles de corriente más bajos.
(Primario
o
Cambiar bobinado.
Cambiar la posición de los puentes de la placa de
bornas.
Pase a modo LOCAL o bien coloque el mando a
distancia.
Sustituya sistema de control marca 70 del despiece
general.
Comprobar conexiones internas. Testear puntos del
interruptor,
rectificador
tensiones de la ficha de secundarios auxiliares del
transformador. (Marca 37 del despiece general).
Reparar la conexión.
Cambiar Interruptor.
Reparar la conexión.
Cambiar bobinado.
Reparar conexión eléctrica.
Cambiar rectificador.
Sustituya sistema de control marca 70 del despiece
general.
Revisar y atornillar la carcasa.
Cambiar o barnizar el bobinado.
Regular a un caudal adecuado.
Disminuir corriente de soldadura o cambiar el
electrodo por uno de mayor diámetro.
Colocar el electrodo al polo negativo.
Deje enfriar el electrodo.
Aumente la potencia de regulación. En caso de estar al
máximo en MODO ARC-AIR pase a modo de trabajo
TIG con la regulación establecida al máximo.
Baje la presión.
y
punta
de
Mantenga una distancia entre 100 y 150 mm.
Utilice electrodos de grafito para corriente continua.
Utilice en el proceso un sentido de avance de arrastre.
Mantenga una inclinación entre el electrodo y la pieza
no superior a 45º.
Colocar el electrodo al polo positivo.
Secar consumible en estufas de calentamiento.
Revisar conexiones interiores y exteriores.
Eliminar
recubrimiento que puedan tener las piezas antes de
soldar.
Es
importante
que
comprobar
tensión
(44V
aproximadamente).
restos
de
grasa,
óxidos
Pág. 19
el
interruptor
en
entrada
del
Comprobar
o
restos
de
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