Virutex EB35 Manual De Instrucciones página 36

подачи тока к станку. При электрических перегрузках
происходит автоматическое отключение всех агрегатов
станка.
Агрегат управления А3 (рис. 6): зелёная контрольная
лампа М (рис. 6), светится с
начала работы станка. Переключатель для
регулировки температуры Q (рис. 6) служит для
установки температуры воздуха у подогревателя. При
использовании тумб
лера аварийного отключения Р (рис. 6) работа станка
сразу же прерывается. Для разблокировки тумблер Р
следует повернуть по стрелке. Станок не может быть
запущен в работу путем использования выключателя L
(рис. 6 и 7) до тех
пор, пока не будет разблокирован тумблер аварийного
отключения Р (рис. 6).
Поворотный регулятор СМ1 (рис. 6) предназначен
для установки выступаюшей части канта на концах
обрабатываемой заготовки спереди и сзади.
В положении 1: Наконечники спереди и сзади, оба конца
без выступающего канта.
В положении 2: Наконечники впереди с выступающим
кантом сзади.
В положении 3: Наконечники сзади с выступающим
кантом спереди.
В положении 4: Наличие выступающего канта на обоих
концах обрабатываемой заготовки.
Вращающийся переключатель СМ2 (рис. 6):
В положении 0: Загрузочный агрегат и вентилятор
горячего воздуха выключены.
В положении 1: Загрузочный агрегат и вентилятор
горячего воздуха подключены.
В положении 2: Подключен только загрузочный агрегат.
Вращающийся переключатель СМ3 (рис. 6):
В положении 1: Обе профильные фрезы подключаются к
рабочему циклу.
В положении 2: К рабочему циклу подключена толь
верхняя профильная фреза.
В положении 3: К рабочему циклу подключена только
нижняя профильная фреза.
8. РЕГУЛИРОВКА И ВВОД В ЭКСПЛУАТАЦИЮ
ВНИМАНИЕ! Перед началом регулировочных работ
всегда следует вынимать
штекер из розетки электропитания и блокировать
выключатель с защитной крышкой К (рис. 7).
Установка кромочной ленты: Катушку с предварительно
проклеенной кромочной лентой установить в магазин
R1 (рис. 5). Высота должна соответствовать толщине
пластины, на которой должен быть предусмотрен кант;
рекомендуемый размер канта соответствует толщине
пластины плюс 3 мм, что обеспечивает отличное
качество профилирования. При большем выступе канта
имеющегося качества резки не достаточно.
Выбор толщины канта: Рычаг А (рис. 6), Переключатель
регулятора следует установить в положение,
соответствующее толщине наклеиваемого канта:
Положение1: для толщины канта до 1 мм.
Положение 2: для толщины канта между 1 и 2 мм.
Положение 3: для толщины канта между 2 и 3 мм.
Для работы в положении 3 и наклейки канта
толщиной между 2 и 3 мм также следует использовать
вращающийся переключатель СМ1 (рис. 6); для
регулировки выступа канта его следует установить в
положение 4, это и будет означать выступ канта на обоих
концах обрабатываемой пластины, поскольку качество
резки торцов при такой толщине не является идеальным.
(Смотри раздел комбинированные торцы и резка).
36
Установка подающего ролика: убедитесь в
правильности установки подающего ролика, как показано
на (рис. 28), для кромочного материала до 1 мм или как
показано на (рис. 27) для кромочного материала от 1 до 3
мм.
Если положение ролика необходимо изменить,
зафиксируйте ролик осью С2, открутите ручку D2,
снимите ролик, а затем переустановите его в правильное
положение.
Регулировка направляющей кантовочной ленты:
Вставьте предварительно проклеенную кантовочную
ленту в направляющую W1 (рис. 8), под крышкой W2
(рис. 8) и при помощи рычага Т (рис. 8) протащите
через заправочный валик между двумя роликами. Затем
вставьте ленту в направляющую U для кантовочной
ленты (рис. 8) и при помощи рычага V (рис. 8) установите
высоту направляющей U (рис. 8), в соответствие с
высотой канта таким образом, чтобы кантовочная лента
свободно в ней скользила и не сдвигалась по вертикали.
Если при установке направляющей кантовочной ленты
необходимо подать ленту назад, то в таком случае
используйте рычаг С1 (рис. 6 и 8) чтобы снять давление
роликов на кантовочную ленту и вынуть её назад; ролики
вращаются поступательно только вперёд. Проверьте
снова ход кантовочной ленты между направляющими U
(рис. 8) и позиционируйте конец кантовочной ленты на
режущей кромке.
Регулировка загрузочного агрегата: Освободите
запорные крючки J1 и L2 (рис. 8 и 20). Вращайте колесо
К1 (рис. 20) до тех пор, пока стрелка на загрузочном
устройстве не будет показывать толщину обрабатываемой
пластины после чего в данном положении следует снова
зафиксировать крючки J1 и L2 (рис. 8 и 20).
ВНИМАНИЕ! Если открыть загрузочный агрегат J (рис. 5 и
21), то сработает предохранительное устройство и подача
электропитания к станку прекратиться.
Чтобы снова приступить к работе следует закрыть
загрузочный агрегат J (рис. 5) и нажать на главный
выключатель L (рис. 7).
Регулировка выдвижной направляющей планки:
Отпустите рычаги N1 (рис. 1). Позиционируйте
направляющую планку О1 (рис. 4 и 5) так, чтобы пластина
оказавшись на направляющих R (рис. 5) была прижата
подпрессовочным агрегатом Q1 (рис. 4 и 5) к лицевой
стороне агрегата управления S (рис. 5), но при этом она
должна свободно скользить и проходить насквозь. Далее
следует зафиксировать рычаги N1 (рис. 1) в данном
положении.
Ввод в эксплуатацию:
ВНИМАНИЕ! Перед началом эксплуатации станка
не следует устанавливать край кантовочной ленты у
воздуховода горячего воздуха Е2 (рис. 10) вентилятора,
чтобы не допустить её перегрева и повреждения. Край
кантовочной ленты должен находиться на режущей
кромке Н3 (рис. 10), внутри направляющей для
кантовочной ленты U (рис. 8 и 10).
Нажмите на кнопку О главного выключателя L (рис.7),
чтобы подать электропитание на станок. Зелёная
контрольная лампочка М (рис. 6) загорится и станок будет
готов к работе. Установите поворотные выключатели
СМ2 и СМ3 (рис. 6) в позицию 1; таким образом будут
запущены загрузочное устройство и вентилятор горячего
воздуха, а торцовочный агрегат для кантовочного выступа
на концах обрабатываемой пластины и профильные
фрезы будет готов к работе в ходе рабочего цикла.
Полное отключение станка достигается нажатием на