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CARACTERÍSTICAS
3. 1
TARJETA ELECTRÓNICA
La tarjeta electrónica con microprocesa-
dor permite a la caldera adecuar la poten-
cia a las varias exigencias de instalación o
del usuario. Realizada respetando la direc-
tiva Baja Tensión CEE 73/23, los compo-
nentes se garantizan para funcionar en un
campo de temperaturas de 0 a +60°C.
3. 1 . 1
Anomalías de funcionamiento
Los led que indican un funcionamiento irre-
gular e/o no correcto del aparato están
indicados en la fig. 13.
3. 1 .2
Dispositivos
Las tarjetas de regulación y control ventila-
dor están equipadas con los siguientes
dispositivos:
– Trimmer "POT. RISC." (10 fig. 14)
Regula el valor máximo de potencia
calentamiento.
Para aumentar el valor girar el trimmer
en sentido horario, para disminuirlo girar
Led rojo intermitente desperfecto ventilador.
Después de 30 minutos del apagado
del ventilador la ficha intenta
nuevamente el encendido del mismo.
Led rojo encendido bloqueo
de encendido: girar el selector
CR/OFF/EST/INV/DESBLOQUEO
en la posición desbloqueo (
para reactivar el funcionamiento
Led verde apagado en
caso de falta de tensión
Led rojo intermitente, intervención
termostato de seguridad.
Girar el selector
CR/OFF/EST/INV/DESBLOQUEO
en la posición desbloqueo (
reactivar el funcionamiento.
Led rojo intermitente desperfecto presóstato
humos o sensor presión aire
el trimmer en sentido antihorario.
– Trimmer "POT. ACC." (6 fig. 14)
Trimmer para variar el nivel de presión
cuando se enciende (STEP) la válvula de
gas. Según el tipo de gas para el cual la
caldera está predispuesta, se tendrá
que regular el trimmer para obtener en
el quemador una presión de al menos
4,4 mbar para gas metano y 15 mbar
para gas propano (G31). Para aumentar
la presión girar el trimmer en sentido
horario, para disminuirla girar el trim-
mer en sentido antihorario.
El nivel de presión de encendido lento se
configura durante los primeros 5 segun-
dos a partir del encendido del quemador.
Después de haber establecido el nivel
de presión cuando se enciende (STEP),
según el tipo de gas, controlar que la
presión del gas en calentamiento esté
aún en el valor anteriormente configu-
rado.
– Conector "MET-GPL" (7 fig. 14)
con los dos conectores desactivados,
uno en la tarjeta de regulación y el otro
en la tarjeta de control ventilador, la cal-
Led rojo intermitente
falta comunicación con el
"Logica Remote Control"
)
) para
(*) Cada vez que resulten apagados todos los led de 0,5 a 2,5 bar controlar
las conexiones del transductor presión agua.
Led rojo intermitente anomalía circuito de detección llama
Led rojo intermitente bobina del modulador interrumpida
Led rojo intermitente anomalía sonda calefacción (SM)
Led rojo intermitente anomalía sonda sanitario (SS)
Led rojo intermitente anomalía medidor de flujo
dera se predispone para funcionar con
metano; para predisponer la caldera con
GPL ambos conectores tienen que estar
desactivados.
– Conector "ANN. RIT." (5 fig. 14)
La tarjeta electrónica se programa,
durante la fase de calentamiento, con
una parada técnica del quemador de
unos 90 segundos que se constata
tanto en el arranque en frío de la instala-
ción como en los siguientes encendidos.
Esto para obviar encendidos y apagados
con intervalos muy reducidos que, sobre
todo, se podrían verificar en instalacio-
nes con pérdidas elevadas de carga.
Por cada nuevo arranque, después del
periodo de encendido lento, la caldera se
posicionará, por aprox. 1 minuto, con
una presión mínima de modulación para
después colocarse nuevamente en el
valor de presión de calentamiento confi-
gurado.
Con la introducción del puente se anu-
larán tanto la parada técnica programa-
da como el periodo de funcionamiento a
la presión mínima en la fase de arran-
que. En este caso, los tiempos que pasan
entre el apagado y los siguientes encen-
Led rojo intermitente en caso de
insuficiente presión de agua (*)
Led rojo intermitente
en caso de intervención de
la válvula de seguridad
instalación (*)
Fig. 13
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