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Reparación
Pares de apriete para los tornillos
66
10.
Inserte el resorte de membrana (3) con el disco elástico (5) en el
núcleo de membrana (6).
11.
Fije el disco elástico (5) con el anillo de seguridad (4).
12.
Sustituya el anillo en O (7) ubicado entre la placa de sujeción de la
membrana (2) y la unidad hidráulica.
13.
Inserte la membrana (1) con la placa de sujeción de la membrana
(2) en la unidad hidráulica.
14.
Coloque el cabezal dosificador con los tornillos de forma que la
conexión de aspiración quede en la posición inferior. El sensor de
rotura de la membrana debe quedar abajo.
15.
Primero apriete ligeramente los tornillos del cabezal dosificador. A
continuación, apriételos en cruz, par de apriete:
apriete para los tornillos» en la página 66 .
16.
Compruebe el sensor de rotura de la membrana, véase
de la membrana en HP2 y HP3» en la página 65
17.
Atornille las tuberías de aspiración y de impulsión a la unidad de
bombeo.
Fig. 19: Zonas en contacto con el medio (en gris)
Material del cabezal dosifi‐
cador
PVT
TTT
HCT
SST
Llenado de aceite hidráulico en la unidad hidráulica
En los modelos de cabezal doble siga las siguientes indicaciones en
ambos cabezales dosificadores.
1.
Coloque el botón de ajuste de carrera (1) en la posición "100%" y
abra la válvula de sobrepresión de seguridad (2) (apriete el tornillo
moleteado.
2.
Introduzca el aceite hidráulico lentamente a través del orificio del
tapón de purga de aire del engranaje (4) hasta que la mirilla de
aceite (3) quede cubierta hasta 1/3.
3.
Ponga en marcha la bomba.
4.
Deje funcionar la bomba de 1 a 2 minutos.
5.
Vuelva a enroscar el tapón de purga de aire del engranaje (3), pero
no cierre el purgador.
6.
Cierre la válvula de sobrepresión de seguridad (1) (afloje el tornillo
moleteado).
Ä «Pares de
1
Nivel 1
Nivel 2
6 Nm
12 Nm
6 Nm
12 Nm
8 Nm
20 Nm
8 Nm
20 Nm
Ä «Cambio
2
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