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MANTENIMIENTO
estado técnico. Sólo está permitido comenzar
los trabajos si el dispositivo de elevación está
en perfecto estado técnico. ¡Si no se realiza esta
revisión, se corre peligro de muerte!
• Los trabajos eléctricos en el producto y en la
instalación los debe realizar un electricista. Los
fusibles defectuosos se deben cambiar. ¡En
ningún caso se deben reparar! Sólo se deben usar
fusibles con la intensidad de corriente indicada y
del tipo prescrito.
• Si se utilizan disolventes y productos de limpieza
que sean fácilmente inflamables, queda prohibido
encender fuego o fuentes de luz sin protección,
así como fumar.
• Los productos en los que circulen medios perjudi-
ciales para la salud o que entren en contacto con
tales medios se deben descontaminar. También se
debe prestar atención a que no se formen o haya
gases perjudiciales para la salud.
En el caso de que se produzcan lesiones provo-
cadas por medios o gases perjudiciales para la
salud se deben tomar las medidas de primeros
auxilios conforme a las indicaciones expuestas
en el lugar de trabajo y acudir inmediatamente
a un médico.
• Asegúrese de que se dispone de las herramien-
tas y material necesarios. El orden y la limpieza
garantizan el trabajo seguro y sin problemas en
el producto. Después de los trabajos, retire de
la unidad el material de limpieza y herramientas
utilizados. Guarde todos los materiales y herra-
mientas en un lugar previsto para ello.
• Los medios de servicio (p. ej. aceites, lubricantes,
etc.) deben recogerse en contenedores adecua-
dos y evacuarse según las normativas (según la
directiva 75/439/CEE y decretos conforme a los
artículos 5a, 5b de la AbfG, Ley de Residuos ale-
mana). Al realizar trabajos de limpieza y manteni-
miento se debe llevar la indumentaria de protec-
ción adecuada. Ésta deberá eliminarse conforme
a la clave de residuos TA 524 02 y a la directiva
de la CE 91/689/CEE. Sólo se deben utilizar los
lubricantes recomendados por el fabricante. No se
deben mezclar aceites y lubricantes.
• Utilice sólo piezas originales del fabricante.
8.1. Medios de servicio
8.1.1. Vista general del aceite blanco
La cámara de bloqueo de aceite está llena de
aceite blanco, el cual es potencialmente biode-
gradable.
Para un cambio de aceite, le recomendamos los
siguientes tipos de aceite:
• Aral Autin PL
• Shell ONDINA G13, G15, o bien G17
• Esso MARCOL 52, o bien 82
• BP Energol WM2
• Texaco Pharmaceutical 30, o bien 40
Todos los tipos de aceite están homologados
para productos alimentarios de conformidad con
"USDA-H1".
Instrucciones de instalación y funcionamiento Wilo-Drain MTC 32
Cantidades de llenado
Las cantidades de llenado dependen del tipo:
• MTC 32F17...: 550 ml
• MTC 32F22...: 550 ml
• MTC 32F26...: 550 ml
• MTC 32F33...: 500 ml
• MTC 32F39...: 520 ml
• MTC 32F49...: 2600 ml
• MTC 32F55...: 2600 ml
8.1.2. Vista general de la grasa lubricante
Como grasa lubricante conforme a DIN 51818 /
NLGl clase 3 se pueden utilizar:
• Esso Unirex N3
• SKF GJN
• NSK EA5, EA6
• Tripol Molub-Alloy-Food Proof 823 FM (homolo-
gación para productos alimentarios de conformi-
dad con USDA-H1)
8.2. Intervalos de mantenimiento
Vista general de los intervalos de mantenimiento
necesarios.
Para el empleo de las instalaciones de elevación
de aguas residuales en edificios o solares se de-
ben cumplir los intervalos y trabajos de manteni-
miento conforme a DIN EN 12056‑4.
Para el resto de aplicaciones, rigen los siguientes
intervalos de mantenimiento:
8.2.1. Antes de la primera puesta en funcionamiento o
después de un almacenamiento largo
• Comprobación de la resistencia del aislamiento
• Girar el rodete
• Nivel de aceite en la cámara de bloqueo de aceite
8.2.2. Después de 1000 horas de servicio o transcurri-
do un 1 año
• Comprobación del funcionamiento de todos los
dispositivos de seguridad y de monitoreo
• Control de la ranura de corte
• Cambio de aceite
Si se utiliza un control de la zona de obturación, el
cambio de aceite se realiza tras darse la indica-
ción.
8.2.3. Cada 10000 horas de servicio o, como máximo,
transcurridos 10 años
• Puesta a punto general
8.3. Trabajos de mantenimiento
8.3.1. Comprobación de la resistencia del aislamiento
Para comprobar la resistencia del aislamiento
se debe desembornar el cable de suministro de
corriente. Seguidamente se podrá medir la resis-
tencia con un aparato controlador del aislamiento
(la tensión continua de medición es de 1000 V).
No se permite descender por debajo de los valores
que se indican a continuación:
• En caso de primera puesta en funcionamiento:
la resistencia del aislamiento no puede estar
por debajo de 20 MΩ.
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