Mensajes De Advertencia En La Pantalla Lcd - ProMinent gamma/ X Serie Instrucciones De Servicio

Descripción de fallos
N.º 16: Aparece el indicador
"Memoria
y el mensaje
desbordada" .
N.º 17: Aparece el indicador
"Señal de
y el mensaje
i > 23 i < Imin
mando < Imin" .
N.º 18: Aparece el indicador
"Señal de
y el mensaje
i > 23 i > Imax
mando > Imax" .
N.º 19: Aparece el indicador
"Presión
y el mensaje
p
negativa " .
N.º 20: Aparece el indicador
"Módulo
y el mensaje
comunicación " .
15.2.2

Mensajes de advertencia en la pantalla LCD

Descripción de fallos
"Nivel" y el indicador
N.º 0: Aparece
.
N.º 1: Aparece el indicador
"Rotura Membrana" .
saje
N.º 2: Aparece el indicador
"Carreras erróneas Dosificación" .
saje
N.º 3: Aparece el indicador
"Dosis no válida" .
saje
N.º 4: Aparece el indicador
"Parámetro no válido" .
saje
N.º 7: Aparece el indicador
"Aire en cabezal dosificador" .
saje
N.º 8: Aparece el indicador
"Sobrecarga " .
saje
Causa
Se ha desbordado la memoria
de carreras.
La bomba está en modo de fun‐
"Analógico" -"xx.
cionamiento
banda superior", en el menú
"Analógico" se ha programado
un comportamiento de fallo y la
corriente de mando ha caído por
debajo de 4 mA.
La bomba está en modo de fun‐
"Analógico" -"xx.
cionamiento
banda superior", en el menú
"Analógico" se ha programado
un comportamiento de fallo y la
corriente de mando ha aumen‐
tado por encima de 20 mA.
La bomba ha detectado una con‐
trapresión demasiado baja.
Se ha interrumpido el contacto
de bus entre el módulo opcional
y la sala de control.
En caso de advertencia:
el indicador LED amarillo se ilumina.
n
En la pantalla LCD aparecen un indicador y un mensaje.
n
Causa
El nivel del líquido del depósito
de reserva ha alcanzado el "Nivel
insuficiente 1.º nivel".
y el men‐ Se ha roto la membrana.
y el men‐ El control de dosificación ha noti‐
ficado más carreras erróneas que
las ajustadas en el menú
"Entradas/Salidas" .
La cantidad de dosificación ajus‐
y el men‐
Q
tada en el modo concentración no
se puede dosificar.
y el men‐ Un parámetro ajustado no es
válido.
y el men‐ Burbujas de aire en la unidad de
bombeo (falta de estanqueidad,
medio gasificante...).
y el men‐ La bomba ha detectado una con‐
p+
trapresión alta.
Eliminación de fallos operativos
Solución
Elimine la causa (p. ej. un factor insufi‐
ciente, una frecuencia de contactos
excesiva...), a continuación:
[Clickwheel] (tenga en cuenta
Pulse la
las consecuencias para el proceso).
Elimine la causa que origina la caída de
la corriente de mando, o
Ponga la programación del comporta‐
"OFF" " (consulte el
miento de fallo en
capítulo "Ajuste"-"Ajustes"-"Modo de
funcionamiento"-"Analógico").
Elimine la causa que origina la corriente
de mando alta, o
Ponga la programación del comporta‐
"OFF" " (consulte el
miento de fallo en
capítulo "Ajuste"-"Ajustes"-"Modo de
funcionamiento"-"Analógico").
Corrija la causa.
Corrija la causa (cable, sala de con‐
trol...).
Solución
Rellene el recipiente de
reserva.
Cambie la membrana y
limpie el sensor de
rotura de membrana
(consulte el cap. "Repa‐
ración").
[Clickwheel] .
Pulse la
Localice la causa y eli‐
mínela.
Adapte los parámetros
de dosificación.
Adapte los parámetros.
Purgue la unidad de
bombeo y elimine la
causa. Corrija la estan‐
queidad o desacelere la
carrera de aspiración.
Corrija la causa.
Personal
Personal
especiali‐
zado
Personal
especiali‐
zado
Personal
especiali‐
zado
Personal
especiali‐
zado
Personal
especiali‐
zado
Personal
Personal ins‐
truido
Personal
especializado
Personal
especializado
Personal
especializado
Personal
especializado
Personal
especializado
Personal
especializado
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