Cómo Realizar Una Soldadura Tig Con Un Control De Pie; Rangos Recomendados De Amperaje De Electrodos - Precision Tig - Lincoln Electric PRECISION TIG 375 Manual Del Operador

PRECISION TIG 375
®
CÓMO REALIZAR UNA SOLDADURA TIG
CON UN CONTROL DE PIE O MANUAL
1. Instale el equipo de soldadura conforme a la Sección A-5.
2. Configure los controles según la Sección B-10.
3. Encienda el suministro de gas protector, y el su-ministro de
entrada de anticongelante de la antorcha (si se usa).
Nota: El Sub Enfriador de la Precision TIG
Agua Conectado al receptáculo del Enfriador) funciona
con el ventilador de enfriamiento de la máquina
"Ventilador Según se Necesite" (Vea la Sección de
Mantenimiento D), para que el ventilador del enfriador y
bomba de agua no funcionen continuamente en estado
de descanso, pero sí al soldar.
4. Con la antorcha alejada de todo en forma segura, apriete
el Interruptor de Inicio de Arco del Control de Pie o Manual,
y establezca el medidor de flujo de gas. Después, abra el
interruptor. La soldadora ahora está lista para soldar.
5. Coloque el electrodo de tungsteno en el inicio de la sol-
dadura en un ángulo de 65° a 75° con respecto a la hori-
zontal, en la dirección de recorrido de empuje, para que el
ele
ctrodo esté aproximadamente 4 mm (1/8") sobre la pieza de
trabajo. Apriete el interruptor de inicio de arco

RANGOS RECOMENDADOS DE AMPERAJE DE ELECTRODOS - Precision TIG

ELECTRODO
Fleetweld 5P, Fleetweld 5P+
Fleetweld 180
Fleetweld 37
Fleetweld 47
Jet-LH MR
Blue Max Acero Inoxidable
Red Baron Acero Inoxidable
Los procedimientos de acero suave se basan en los procedimiento recomendados enumerados en C2.10 8/94, y la capacidad nominal máxima de los procedimientos
Excaliber 7018 de la Precision TIG 375 se basa en Jet-LH 78 MR
Los procedimientos Blue Max se basan en C6.1 6/95
Los procedimientos Red Baron se basan en ES-503 10/93
Polaridad del Electrodo
Preparación de la Punta del Electrodo
Tipo de Electrodo
Tamaño del Electrodo (pulg.)
.010
.020
.040
1/16
3/32
1/8
Los electrodos de tungsteno están clasificados por la Asociación de Soldadura Estadounidense (AWS) en la siguiente forma:
Puro .........................................EWP...........verde
+1% Toriado ............................EWTh-1......amarillo
+2% Toriado ............................EWTh-2......rojo
+2% Ceriado............................EWCe-2 .....naranja
+1.5% Lantánido .....................EWLa-1 ......negro
+0.15 a 0.40% Circona............EWZr..........café
El tungsteno Ceriado es ahora ampliamente aceptado como un substituto del Tungsteno Toriado 2% en las aplicaciones de CA y CD..
Las Ondas Balanceadas y No Balanceadas requieren la disminución del electrodo.
(o Solenoide de
®
.
Proceso SMAW
POLARIDAD
CD+
CD+
CD+
CD-
CD+
CD+
CD+
Proceso GTAW
CD-
Afilada
EWTh-1, EWCe-2
EWTh-2, EWLa-1
EWG
Hasta 15 A. Hasta 15 A.
Hasta 15 A. 10 a 15 A.
Hasta 80 A. 20 a 30 A.
Hasta 150 A. 30 a 80 A.
Hasta MAX. A. 60 a 130 A.
X 100 a 180 A.
Esto abre la válvula de gas para purgar aire automática-
mente de la manguera y antorcha, y después protege el
área de inicio de arco. Después del tiempo de preflujo de
0.5 segundos, la alta frecuencia se vuelve disponible para
formar el arco. Cuando el arco inicia, el anticongelante de
la antorcha (si se usa) empieza a fluir. Asimismo, si se
trata de una soldadura TIG de CD, la alta frecuencia se
apaga justo después de que inicia el arco.
6. Mantenga apretado el interruptor de inicio de arco al nivel
mínimo de Inicio del Control de Pie o Manual (Vea la
Sección B-10) hasta que se establezca un arco; después
aumente la salida al nivel de soldadura deseado, y empuje
la antorcha en la dirección de recorrido.
7. Al final de la soldadora, disminuya la salida del Control de
Pie o Manual al nivel de llenado de cráter antes de soltar
el interruptor de inicio de arco para dar paso al tiempo de
Postflujo. Mantenga la protección de gas de la antorcha
sobre el cráter de soldadura solidificado mientras el post-
flujo expira y la válvula de gas se vuelve a abrir. El anti-
congelante de la antorcha (si se usa) continuará fluyendo
por hasta 8 minutos después de que el arco se apaga (con
la función Ventilador Según se Necesite), a fin de asegurar
el enfriamiento de la antorcha.
• Repita los pasos del 5 al 7 para hacer otra soldadura.
3/32" 1/8"
40 - 70 75 - 130
40 - 80 55 - 110
70 - 95 100 - 135
75 - 95 100 - 145
85 - 110 110 - 160
40 - 80 75 - 110
40 - 70 60 - 100
CA*
Redondeada
EWZr
EWTh-1, EWTh-2
EWP EWCe-2, EWLa-1
EWG
Hasta 15 A.
5 a 20 A.
20 a 60 A.
60 a 120 A.
100 a 180 A.
160 a 250 A.
B-12
OPERACIÓN
375
®
5/32"
90 - 175
105 - 135
145 - 180
135 - 200
130 - 220
95 - 110
90 - 140
Velocidad Aproximada del
Flujo del Gas Argón
C.F.H. (l/min.)
Acero
Aluminio Inoxidable
3-8 (2-4) 3-8 (2-4)
5-10 (3-5) 5-10 (3-5)
5-10 (3-5) 5-10 (3-5)
5-10 (3-5) 9-13 (4-6)
13-17 (6-8) 11-15 (5-7)
15-23 (7-11) 11-15 (5-7)