Enfriadoras por líquido refrigeradas por aire y bomba de calor aire aguacon ciclo reversible y módulo hidráulico integrado (26 páginas)
Resumen de contenidos para Carrier 50FF 020
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I N S T R U C C I O N E S D E I N S TA L A C I Ó N, FUNCIONAMIENTO Y MANTENIMIENTO Unidades compactas de cubierta 50FF/FC 020-093 Potencia frigorífica nominal 22.3 - 90.2 kW Potencia calorífica nominal 21.9 - 89.7 kW Documento original...
1 - INTRODUCCIÓN La nueva gama 50FF/FC está constituida por equipos autónomos Tras su fabricación, todos los equipos se cargan de refrige- compactos aire-aire de construcción horizontal, tipo rooftop. rante y se prueban en fábrica, verifi cándose el funcionamiento correcto de todos sus componentes en el rango de funcio- ■...
Temp. Max./ IP Peso\Poids\Weight NoBo Presión máxima de servicio del lado de alta (para R-410A = 42 bar) CARRIER SCS Fabricante\Fabricant\Manufacturer: Presión máxima de servicio del lado de baja Route de Thil Compañía Industrial de Aplicaciones Térmicas, S.A. (para R-410A = 24 bar) 01122 Montluel-FRANCE P.
6 - TRANSPORTE Y MANIPULACIÓN Las eslingas únicamente deben engancharse en las dos garras Dimensiones de la unidad para transporte (*): de elevación acopladas en cada larguero. Montajes B1, B2, BF, Montajes BT, BB Montajes R1, R2, Importante: Los modelos 052 a 093 con montajes BA y BB in- 50FF/ B3, BX, BP, BA, BW RP, RW...
7 - EMPLAZAMIENTO E INSTALACIÓN 7.1 - Extracción de protecciones para carretilla 7.2.1 - Preparación del terreno Es necesario asegurar que la superfi cie donde se va a instalar el En los equipos con impulsión y retorno inferior es necesario extraer equipo es completamente plana.
7 - EMPLAZAMIENTO E INSTALACIÓN La tornillería necesaria para la instalación de los silent-blocks no se suministra de fábrica. Esta tornillería debe tener una calidad adecuada para soportar los esfuerzos a los que se verá sometida y adaptada al lugar de instalación, ya sea sobre una bancada de obra o un perfi...
7 - EMPLAZAMIENTO E INSTALACIÓN 7.4.1 - Manipulación Para el transporte y la elevación de la bancada hasta la cubierta mediante una grúa, se debe emplear un balancín, así como eslingas homologadas, ambos adecuados a las dimensiones y peso de la bancada. Las eslingas se engancharán en las argollas acopladas a la bancada.
7 - EMPLAZAMIENTO E INSTALACIÓN 7.4.3 - Aislamiento y sellado de estanqueidad El siguiente paso será posicionar la bancada. Ésta deberá des- lizarse por el interior de los 4 perfi les de ajuste. Los tornillos de La bancada incorpora de serie el siguiente aislamiento: las cantoneras de refuerzo servirán de tope.
7 - EMPLAZAMIENTO E INSTALACIÓN 7.4.4 - Conexión de los conductos de aire Detalle de la bancada instalada en la cubierta (posición C): En los equipos con fl ujo de aire vertical es necesario conectar los conductos de aire en los perfi les de la base de la bancada. Aislamiento conductos Junta autoadhesiva de 9 mm (estándar)
7 - EMPLAZAMIENTO E INSTALACIÓN 7.4.6 - Emplazamiento de la máquina sobre la bancada Importante: Todas las bancadas se suministran con una rejilla de seguridad en el retorno destinada a instalaciones con plénum. No es necesario ningún elemento de unión entre la máquina y Para instalaciones con retorno conducido se debe retirar la rejilla la bancada ya que la máquina encaja perfectamente sobre la antes de la conexión del conducto.
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7 - EMPLAZAMIENTO E INSTALACIÓN 7.5.2 - Retorno Nota: los tornillos que fi jan esta estructura se utilizarán para fi jar la pieza de cierre en la base del equipo. Los tornillos necesarios El panel de acceso a la boca de retorno incorpora cerraduras duales, para fi...
7 - EMPLAZAMIENTO E INSTALACIÓN 7.6 - Centros de gravedad, pesos y reacciones en los apoyos Montajes “Standard” Montaje B1 50FF Centro gravedad (mm) Peso Reacciones en los apoyos (kg) (kg) 1.083 1.066 1.048 119 183 1.050 118 183 1.049 119 185 1.049 119 184...
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7 - EMPLAZAMIENTO E INSTALACIÓN 7.6 - Centros de gravedad, pesos y reacciones en los apoyos Montajes “Standard” Montaje B1 50FF Centro gravedad (mm) Reacciones en los apoyos (kg) Peso (kg) 1.377 1.046 147 227 106 132 211 1.377 1.046 150 230 108 134 215 1.369 1.040...
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7 - EMPLAZAMIENTO E INSTALACIÓN 7.6 - Centros de gravedad, pesos y reacciones en los apoyos Montajes “Standard” Montaje B1 50FF Centro gravedad (mm) Peso Reacciones en los apoyos (kg) (kg) 1.628 1.054 1.035 173 256 112 158 241 1.628 1.054 1.059 176 261 115 161 246 1.644...
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7 - EMPLAZAMIENTO E INSTALACIÓN 7.6 - Centros de gravedad, pesos y reacciones en los apoyos Montajes “In-line” Montaje R1 50FF Centro gravedad (mm) Peso Reacciones en los apoyos (kg) (kg) 1.402 1.104 144 232 108 145 234 110 1.399 1.107 147 237 110 149 239 112 1.393...
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7 - EMPLAZAMIENTO E INSTALACIÓN 7.6 - Centros de gravedad, pesos y reacciones en los apoyos Montajes “Standard” Montaje B1 50FC Centro gravedad (mm) Peso Reacciones en los apoyos (kg) (kg) 1.083 1.066 1.048 119 183 1.050 118 183 1.049 119 185 1.049 119 184...
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7 - EMPLAZAMIENTO E INSTALACIÓN 7.6 - Centros de gravedad, pesos y reacciones en los apoyos Montajes “Standard” Montaje B1 50FC Centro gravedad (mm) Reacciones en los apoyos (kg) Peso (kg) 1.377 1.046 159 245 114 142 228 1.377 1.046 159 244 114 142 228 1.369 1.040...
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7 - EMPLAZAMIENTO E INSTALACIÓN 7.6 - Centros de gravedad, pesos y reacciones en los apoyos Montajes “Standard” Montaje B1 50FC Centro gravedad (mm) Peso Reacciones en los apoyos (kg) (kg) 1.628 1.054 1.146 191 283 124 174 266 107 1.628 1.054 1.146 191 283 124 174 266 107...
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7 - EMPLAZAMIENTO E INSTALACIÓN 7.6 - Centros de gravedad, pesos y reacciones en los apoyos Montajes “In-line” Montaje R1 50FC Centro gravedad (mm) Peso Reacciones en los apoyos (kg) (kg) 1.402 1.104 1.044 154 249 116 156 251 118 1.399 1.107 1.050 155 250 116 158 253 118...
7 - EMPLAZAMIENTO E INSTALACIÓN 7.7 - Espacio de servicio recomendado Importante: Este es el espacio mínimo necesario para las operaciones de mantenimiento y acceso al interior de la unidad. En función de la confi guración de la unidad y de las características del lugar de instalación, puede ser necesario un espacio mayor alrededor de la unidad.
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7 - EMPLAZAMIENTO E INSTALACIÓN 7.7 - Espacio de servicio recomendado Importante: Este es el espacio mínimo necesario para las operaciones de mantenimiento y acceso al interior de la unidad. En función de la confi guración de la unidad y de las características del lugar de instalación, puede ser necesario un espacio mayor alrededor de la unidad.
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7 - EMPLAZAMIENTO E INSTALACIÓN 7.7 - Espacio de servicio recomendado Importante: Este es el espacio mínimo necesario para las operaciones de mantenimiento y acceso al interior de la unidad. En función de la confi guración de la unidad y de las características del lugar de instalación, puede ser necesario un espacio mayor alrededor de la unidad.
8 - CONEXIONES ELÉCTRICAS 8.1 - Normas de instalación ■ La elección del cable se realizará en función de: - la potencia máxima absorbida, teniendo en cuenta todos los Importante: Todas las conexiones en la obra son respon- opcionales que incorpore el equipo (consultar el catálogo sabilidad del instalador.
8 - CONEXIONES ELÉCTRICAS El ventilador para refrigeración del cuadro, el terminal gráfi co y la 8.5 - Regulación electrónica “50FC” toma de tierra, situados sobre la puerta, deben ser desconectados antes de la extracción de la puerta. La regulación electrónica de estos equipos está constituida bási- camente por una placa de control, sensores, un terminal gráfi...
8 - CONEXIONES ELÉCTRICAS 8.6 - Ubicación de las sondas en la unidad - Fijar la parte posterior de la caja del sensor al panel o a la pared (para la fi jación del contenedor, utilizar los tornillos Unidad de 1 circuito suministrados con el kit de fi...
8 - CONEXIONES ELÉCTRICAS - La sonda se debe montar en una pared interior de la sala Posición sonda humedad climatizada, a una altura de 1,5 m y al menos a 50 cm de la próxima pared. - Nunca se debe montar: •...
9 - VENTILADORES Y CONDUCTOS DE AIRE 9.1 - Comprobaciones en ventiladores axiales 9.2 - Comprobaciones en ventiladores plug-fan ■ Antes de la puesta en servicio comprobar el sentido de giro de ■ Antes de la puesta en servicio comprobar el sentido de giro de los álabes y que el eje gira sin golpes ni vibraciones.
9 - VENTILADORES Y CONDUCTOS DE AIRE 9.3.1 - Ajuste de poleas y correas Atención: Antes de realizar estas operaciones se - e = distancia entre los ejes de poleas en mm debe comprobar que el equipo está desconectado - E = véase la tabla siguiente para saber el valor eléctricamente.
10 - EVACUACIÓN DE CONDENSADOS Estos equipos incorporan una bandeja de recogida de condensados Importante: La tubería de evacua- CONNECT SIPHON en el circuito interior con un entronque de desagüe, en plástico, ción de agua debe estar provista de METTRE SIPHON tipo rosca gas, 1/2”...
11 - ELEMENTOS DE SEGURIDAD 11.9 - Seguridad anti-incendio 11.13 - Detector de humo (opcional) La regulación electrónica puede activar una seguridad anti- Esta central de detección de humo, conforme a la norma NF S incendio que, cuando la temperatura del aire de retorno supere 61-961, señaliza mediante un led el estado de la instalación y si la los 60ºC (por defecto), detenga la unidad.
12 - OPCIONALES DE FÁBRICA Y ACCESORIOS 12.1 - Viseras de las compuertas ■ Las viseras de las compuertas de aire nuevo y de extracción Tornillos hex. autotaladrantes (en función del montaje seleccionado) se suministran abatidas, para su montaje en obra por el instalador. Precaución: el desprendimiento de la visera por una realización incorrecta de los pasos anteriores puede provocar daños personales y materiales.
12 - OPCIONALES DE FÁBRICA Y ACCESORIOS La siguiente imagen muestra el separador de gotas instalado: ■ En primer lugar se deben unir las piezas (1) y (2). A continuación se coloca la pieza (3). Esta estructura se debe montar sobre el equipo antes de continuar con el proceso de ensamblaje.
12 - OPCIONALES DE FÁBRICA Y ACCESORIOS 12.4 - Módulo de recuperación de calor con rueda (montajes BW y RW) 12.4.1 - Transporte y manipulación ■ En primer lugar se acoplará la capota de aire nuevo (1). Seguir los pasos descritos en el apartado 12.3. Tanto el módulo de recuperación como la bancada sobre la que ■...
12 - OPCIONALES DE FÁBRICA Y ACCESORIOS ■ Para el transporte y la elevación hasta la cubierta mediante Ubicación inicial de los cables para conexión: una grúa se utilizarán eslingas con una resistencia adecuada. Unidad 50FF/FC Módulo con los Módulo RW 052 a 062 ventiladores de retorno recuperador...
12 - OPCIONALES DE FÁBRICA Y ACCESORIOS DE FÁBRICA Y ACCESORIOS 12.5 - Cubierta de retorno inferior (modelos 052 a 062 con montaje R2) Todas estas piezas se fi jan al equipo mediante tornillos auto- Los modelos 052 a 062 con montaje R2 se envían confi gurados taladrantes hexagonales de 4.8.
12 - OPCIONALES DE FÁBRICA Y ACCESORIOS DE FÁBRICA Y ACCESORIOS ■ Por último, subir la visera y fi jar las piezas laterales. Montajes “In-line” Paneles de la izquierda Tornillos hex.10x30 Panel de acceso Conexionado eléctrico a realizar por el cliente: ■...
12 - OPCIONALES DE FÁBRICA Y ACCESORIOS DE FÁBRICA Y ACCESORIOS 12.8 - Batería de recuperación de calor Este opcional es compatible con los montajes B1, B2, BF, BT, Nota: Consultar el esquema eléctrico suministrado con la uni- BB, R1 y R2. dad para obtener una información más detallada del cableado.
12 - OPCIONALES DE FÁBRICA Y ACCESORIOS 12.9 - Resistencias eléctricas de apoyo ■ Resistencias eléctricas de apoyo preparadas para funciona- ■ Las resistencias eléctricas incorporan 2 termistores de seguridad miento en dos etapas de potencia y gestionadas por la regu- para la protección del equipo contra una temperatura excesiva.
12 - OPCIONALES DE FÁBRICA Y ACCESORIOS 12.11 - Módulo de precalentamiento Con el montaje CF, 100% de aire nuevo, es posible incorporar un módulo con resistencia de precalentamiento acoplado en la entrada de aire nuevo. Este módulo se suministra en kit, para su instalación en obra. La regulación electrónica gestiona esta resistencia eléctrica con control proporcional.
12 - OPCIONALES DE FÁBRICA Y ACCESORIOS 12.12 - Batería de agua caliente de apoyo ■ Batería de agua caliente, con válvula de 3 vías gestionada por En los dibujos siguientes se indica la posición de los precortes la regulación electrónica del equipo. La batería de agua caliente de chapa situados en el panel lateral.
12 - OPCIONALES DE FÁBRICA Y ACCESORIOS - Volver a introducir agua en el circuito y repetir los pasos un bajo contenido de carbono. anteriores. - Válvula proporcional aire / gas. Bajas emisiones NOx (clase - Accionar la bomba de agua (a prever por el instalador, ex- 5, conforme a la norma EN 297).
12 - OPCIONALES DE FÁBRICA Y ACCESORIOS - Cerrar las válvulas de combustible y de la instalación hi- 1- Placa técnica: dráulica. Esta placa incluye los datos técnicos y de prestaciones. - Vaciar la instalación hidráulica si hay peligro de congelación. El mantenimiento de la caldera debe realizarse al menos una Gas type: Category:...
12 - OPCIONALES DE FÁBRICA Y ACCESORIOS 12.13.4 - Estructura de la caldera 12.13.5 - Instalación de la caldera La caldera se suministra separada de la unidad 50FF/FC para su conexión en obra. Visto desde el interior de la unidad 50FF/FC, el circuito hidráulico se envía montado.
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12 - OPCIONALES DE FÁBRICA Y ACCESORIOS Paso 2: Volver a colocar el panel (1). La siguiente imagen muestra Paso 4: Dejar caer la caldera sobre el soporte (6) y atornillar a el panel por el lado exterior de la unidad 50FF/FC. A continuación los 4 puntos del panel (tornillos Allen M4).
12 - OPCIONALES DE FÁBRICA Y ACCESORIOS 12.13.6 - Alimentación de gas Opcionalmente, se puede suministrar un kit con todos los compo- nentes necesarios para la realización de la chimenea: La conexión de gas tiene que realizarse respetando las Normas DN80 DN110 de instalación vigentes y su dimensionado tiene que garantizar...
12 - OPCIONALES DE FÁBRICA Y ACCESORIOS 12.13.10 - Panel de mando de la caldera ■ El primer tramo del circuito, que se conecta a la salida de condensados de la caldera (Ø 25 mm), debe realizarse con tubo fl exible para evitar la colisión con la tubería de impulsión. Ø...
12 - OPCIONALES DE FÁBRICA Y ACCESORIOS 12.13.11 - Circuito hidráulico ■ Llenado del circuito ■ Vaciado del circuito El sistema de llenado está conectado en la línea de retorno de En caso de paradas prolongadas del equipo y obligatoriamente la instalación.
12 - OPCIONALES DE FÁBRICA Y ACCESORIOS 12.14 - Módulo de calefacción de aire con quemador de gas ■ El módulo quemador es de tipo modular; el caudal calorífi co Quemador de gas natural o propano con actuador proporcional, conforme a la directiva de gas 2009/142/CE, instalado en el interior nominal y, por consiguiente, la potencia térmica (consumo de de una bancada regulable.
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12 - OPCIONALES DE FÁBRICA Y ACCESORIOS ■ Combustible En caso de avería y/o mal funcionamiento del equipo es necesario apagarlo, absteniéndose de cualquier tentativa de Antes de la puesta en marcha del quemador verifi car que: reparación o de intervención directa. Dirigirse a nuestro Servicio - los datos de la red de alimentación del gas son compatibles de Asistencia Técnica de zona.
12 - OPCIONALES DE FÁBRICA Y ACCESORIOS ■ Implantación La siguiente imagen muestra la ubicación de la caja de conexiones “BOX8-QUE”. Estas bancadas con quemador integrado están diseñadas para acoplarse a un equipo 50FF/FC para instalación sobre la cubierta. No deben instalarse próximos a zonas con riesgo de incendio (polvo fi...
12 - OPCIONALES DE FÁBRICA Y ACCESORIOS 12.14.7 - Conexiones a la chimenea Importante: La chimenea del quemador de gas no se Tipo C33 suministra con el equipo. Su diseño e instalación es respon- Circuito de combustión estanco (tipo “C“) conectado a un terminal sabilidad del instalador y deberá...
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12 - OPCIONALES DE FÁBRICA Y ACCESORIOS 12.14.9 - Alimentación de gas Para las conexiones de la linea de gas se deben utilizar única- Importante : Para un mantenimiento correcto, conectar el módulo mente componentes con certifi cado CE. quemador utilizando una junta y una arandela. Evitar el uso de conexiones roscadas directamente sobre la conexión de gas.
12 - OPCIONALES DE FÁBRICA Y ACCESORIOS 12.14.10 - Transformación del tipo de gas del quemador Transformación a GLP Nota: El quemador está regulado con gas G31. En caso de funcionamiento con G30, es necesario comprobar y eventual- El quemador se suministra de serie regulado para el gas metano. mente regular el CO como se indica en las tabla.
12 - OPCIONALES DE FÁBRICA Y ACCESORIOS 12.14.12 - Ciclo de funcionamiento del quemador ■ Funcionamiento de modulación apaga el quemador [E]; el quemador continúa ventilando la cámara de combustión, fase de post-lavado, Cuando se necesita calefacción, la placa de modulación PCB durante un periodo predefi...
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12 - OPCIONALES DE FÁBRICA Y ACCESORIOS Se pueden seleccionar tres modos de funcionamiento: ■ Kit de protección para bajas temperaturas (opcional): - Funcionando a continuación de los compresores, como una Para temperaturas exteriores inferiores o dos etapas de apoyo eléctrico (ambos opcionales no son a -14ºC BH es obligatorio instalar un compatibles).
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Dispositivo TER averiado sobre CPU-SMART Esta contraseña se tiene que solicitar al SAT de CARRIER. Bloqueos provocados por la temperatura (bloqueos de seguridad) ■ Reset: • Exceso de Tª aire debido La placa de modulación permite identifi car mas de treinta Intervención termostato de...
12.15.1 - Acceso al circuito de recuperación Modelos de 1 circuito (50FC 020 a 047 y 50FF 020 a 093): Panel de acceso al cajón de Obús de compresores del circuito 2 carga El obus de carga se debe utilizar para ajustar la carga de refrigerante del circuito de recuperación si ésta es...
13 - PUESTA EN MARCHA 13.1 - Puesta en marcha Modelos 50FF/FC 020 a 047: Tapa ventilador elevada (*) ■ Es aconsejable realizar un croquis completo de la instalación incluyendo la situación del equipo y todos los componentes utilizados, lo cual será de gran utilidad para mantenimiento y reparaciones en la instalación.
13 - PUESTA EN MARCHA 13.1.1 - Control de la carga de refrigerante 13.3 - Verifi caciones de funcionamiento ■ La unidad se suministra de fábrica con la Comprobar el funcionamiento del equipo, verifi cando la regulación R 410A carga adecuada para un funcionamiento electrónica y los elementos de seguridad.
14 - MANTENIMIENTO Las operaciones mínimas de mantenimiento y su periodicidad El tipo de aceite recomendado para estos equipos es: se realizarán de acuerdo a la reglamentación nacional. Copeland 3MAF 32cST, Danfoss POE 160SZ, ICI Emkarate Cualquier intervención sobre los componentes frigorífi cos o eléc- RL 32CF, Mobil EAL Artic 22CC.
14 - MANTENIMIENTO Carga adicional del opcional de deshumidifi cación activa: atmósfera. Es esencial limitar al mínimo esta cantidad de refrigerante perdida, bombeando y aislando la carga en otra La deshumidifi cación activa incorpora una batería de conden- parte del circuito. sación suplementaria en serie en el circuito principal para el ■...
14 - MANTENIMIENTO 14.3 - Acceso a los principales componentes ■ Comprobar que el drenaje no se encuentra obstruido. ■ La limpieza de la bandeja puede efectuarse con agua y deter- 14.3.1 - Batería de aire gente no abrasivo. ■ Comprobar que la batería está libre de polvo y grasa. ■...
14 - MANTENIMIENTO 14.3.6 - Filtros de aire 14.3.7 - Filtros de aire en el módulo recuperador ■ Por el panel izquierdo (visto de frente) se puede acceder al ■ Dependiendo de las condiciones de la instalación, se debe interior del módulo recuperador para las tareas de manteni- examinar el aspecto de los fi...
CARRIER. Estos quemadores funcionan con un mínimo de mantenimiento, pero para asegurarse las mejores prestaciones se aconseja verifi...
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14 - MANTENIMIENTO 1) Verifi cación de los electrodos 7) Verifi cación del dispositivo de control de llama Desmontar el conjunto y limpiar la rejilla de acero y la boquilla Con el quemador en marcha, cerrar la válvula de gas y verifi car con un chorro de aire comprimido.
15 - CONTROL Y ANÁLISIS DE AVERÍAS Síntoma Causa Solución Presión de evaporación muy a) Exceso de carga a) Recoger refrigerante elevada en relación a la entrada b) Elevada temperatura de aire b) Verifi car el sobrecalentamiento de aire c) Aspiración del compresor no estanca c) Verifi...
16 - PARADA DEFINITIVA Puesta fuera de servicio Materiales que hay que recuperar para su reciclaje Separe los equipos de sus fuentes de energía, espere a que se ■ Acero. enfríen del todo y efectúe luego un vaciado completo. ■ Cobre. ■...
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CARRIER participa en el programa ECP para RT Verificar la validez permanente del certificado : www.eurovent-certification.com Documento Nº: 80185, 12.2020. Documento sustituido: 03.2020 Fabricado para CARRIER en España. El fabricante se reserva el derecho de cambiar las especificaciones del producto sin previo aviso.