ESPAÑOL
6.8.3 SURTIDORES PORTA-BOQUILLAS
Los surtidores están disponibles en diversos tipos: con
cabezal único o doble (Fig. 144).
Generalmente tienen una membrana anti-goteo y el mate-
rial de fabricación es el latón para presiones de hasta 40
bar, algunos modelos son niquelados.
Los surtidores pueden estar equipados con boquillas de
diferentes tipos, cambiando las abrazaderas de apriete,
en los surtidores normalmente usados hay placas en
cerámica de alto volumen Ø18 y boquillas de cono de
bajo volumen (Albuz ATR o Teejet TXA). Los surtidores
para cañón tiene un porta boquillas con caudal y pulver-
ización regulable, que usa placas en cerámica de alto
volumen de Ø15 en lugar de 18.
Todos los surtidores normalmente usados tienen tres posiciones:
1. Pulverización: si la boquilla está dirigida hacia fuera
del grupo ventilador paralelo a la válvula anti-goteo.
2. Cerrado: si la boquilla está dirigida 90° con respecto a
la válvula anti-goteo, para el surtidor individual si está
dirigido hacia el interior del grupo ventilador.
3. Pulverización segunda boquilla: cuando está dirigida hacia
fuera del grupo ventilador paralelo a la válvula anti-goteo.
6.8.4 INTERACCIÓN ENTRE LAS BOQUILLAS Y LA DERIVACIÓN (DEL CATALOGO TEEJET)
Al aplicar productos químicos para la defensa de los cultivos, se habla de derivación del producto, lo que quiere decir
que las gotas que contienen los principios activos no se depositan sobre el área deseada. Las gotas que por norma
son las más expuestas a la derivación son aquellas que tienen el menor tamaño, con diámetro inferior a 200 μm y que
se pueden alejar fácilmente de la zona deseada bajo la acción del viento o de otros elementos climáticos. Debido a la
derivación es posible que los productos químicos sean depositados en lugares indeseados causando:
•
Daños a cultivos sensibles adyacentes.
•
Contaminación del agua superfi cial.
•
Riesgos sanitarios para animales y personas.
•
Una posible contaminación de la zona objetivo y de las zonas adyacentes, o una posible aplicación excesiva dentro
de la zona deseada.
CAUSAS DE LA DERIVACIÓN DEL PRODUCTO FITOMÉDICO
La derivación del producto fi tomédico puede ser causada por una serie de variable, debidas principalmente al tipo de
máquina que se usa y a los factores meteorológicos.
TAMAÑO DE LAS GOTAS
Con respecto al equipo utilizado para la distribución, el principal factor asociado al fenómeno de la derivación es el
tamaño de las gotas. Al distribuir una solución líquida bajo presión, esta se pulveriza en gotas de tamaño variable:
entre menor sea el tamaño de la boquilla, mayor será la presión de ejercicio, y menor será el tamaño de las gotas. Por
lo tanto, la proporción de gotas fi nas expuestas a la derivación será mayor.
ALTURA DE TRABAJO
Al aumentar la distancia entre las boquillas y la zona objetivo, se aumenta el impacto de la velocidad del viento sobre
la derivación. La acción del viente puede incrementar la proporción de gotas pequeñas desviadas de la zona objetivo y
por lo tanto la derivación. No opere en alturas de trabajo superiores a las recomendadas por el productor de las boquil-
las, prestando también atención a no superar las alturas mínimas previstas (altura de trabajo ideal igual a 75 cm por
boquilla a 80°, e igual a 50 cm para las de 110°).
VELOCIDAD DE AVANCE
El incremento de la velocidad de avance puede hacer que el chorro sea succionado por las corrientes ascendientes y
por los vórtices que se crean detrás de la máquina, que ocultan las parcelas pequeñas y pueden contribuir al fenómeno
de derivación. Aplique los productos químicos para la protección de los cultivos según las buenas practicas agrícolas,
con una velocidad de ejercicio inferior a 6–8 km/h (4–6 MPH) (con boquillas de inducción de aire, hasta los 10 km/h
[6MPH]). Si la velocidad del viento aumenta, se reduce la velocidad de avance.
Las aplicaciones con fertilizantes líquidos que empleen boquillas TeeJet® y que producen gotas muy grandes pueden
ser efectuadas con una velocidad de avance mayor.
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USO Y MANTENIMIENTO
Fig. 144
Cód. F07012289