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Autoinflamación del material
Algunos materiales podrían autoinflamarse si se
aplican demasiado espesos. Consulte las
advertencias del fabricante del material y la hoja de
datos de seguridad (SDS).
Mantenga los componentes A
y B separados
NOTA: El material del lado A es isocianato (ISO).
El material del lado B es resina (RES).
La contaminación cruzada puede generar material
endurecido en las líneas de fluido, lo que puede
causar lesiones graves o daños al equipo. Para evitar
la contaminación cruzada:
•
Nunca intercambie las piezas húmedas del
componente A y del componente B.
•
Nunca utilice disolvente en un lado si este se ha
contaminado desde el otro lado.
Sensibilidad de los isocianatos
a la humedad
La exposición a la humedad causará que los ISO se
endurezcan parcialmente, formando cristales
pequeños, duros y abrasivos que quedan suspendidos
en el fluido. Con el tiempo, se forma una película en la
superficie y los ISO comenzarán a gelificarse,
aumentando la viscosidad.
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Información importante sobre los isocianatos (ISO)
Los ISO parcialmente endurecidos reducirán el
rendimiento y la vida útil de todas las piezas húmedas.
•
Utilice siempre un recipiente sellado con un
secador con desecante en el orificio de ventilación,
o una atmósfera de nitrógeno. Nunca almacene
los ISO en un contenedor abierto.
•
Mantenga el vaso de lubricante o el depósito
(si está instalado) de la bomba ISO lleno con el
lubricante apropiado. El lubricante crea una
barrera entre el ISO y la atmósfera.
•
Use únicamente mangueras a prueba de humedad
compatibles con los ISO.
•
Nunca utilice disolventes recuperados que puedan
contener humedad. Mantenga siempre cerrados
los recipientes de disolvente cuando no estén
en uso.
•
Lubrique siempre las piezas roscadas con un
lubricante apropiado cuando las vuelva a armar.
NOTA: La cantidad de formación de película y la
velocidad de cristalización varían dependiendo de la
mezcla de ISO, la humedad y la temperatura.
Resinas espumosas con
agentes espumantes de 245 fa
Algunos agentes de soplado formarán espuma a
temperaturas por encima de los 33 °C (90 °F) cuando
no están a presión, especialmente si se agitan.
Para reducir la formación de espuma, reduzca al
mínimo el precalentamiento en un sistema
de circulación.
Cambio de material
El cambio de los tipos de material usados en su equipo
requiere una especial atención para evitar daños y
tiempos de inactividad.
•
Cuando cambie materiales, limpie el equipo
varias veces para asegurarse de que esté
perfectamente limpio.
•
Limpie siempre los coladores de entrada de fluido
después de la limpieza.
•
Verifique la compatibilidad química con el
fabricante del material.
•
Al cambiar entre epoxis y uretanos o poliureas,
desarme y limpie todos los componentes de fluido
y cambie las mangueras. Los epoxis suelen tener
aminas en el lado B (endurecedor). Las poliureas
con frecuencia tienen aminas en el lado B (resina).
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