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Información importante sobre los isocianatos (ISO)
Autoinflamación del material
Algunos materiales podrían autoinflamarse si se aplican
demasiado espesos. Consulte las advertencias del fabricante
del material y la hoja de datos de seguridad (SDS).
Mantenga los componentes A
y B separados
NOTA: El material del lado A es isocianato (ISO). El material
del lado B es resina (RES).
La contaminación cruzada puede generar material endurecido
en las líneas de fluido, lo que puede causar lesiones graves
o daños al equipo. Para evitar la contaminación cruzada:
•
Nunca intercambie las piezas húmedas del componente
A y del componente B.
•
Nunca utilice disolvente en un lado si este se ha
contaminado desde el otro lado.
Sensibilidad de los isocianatos
a la humedad
La exposición a la humedad causará que los ISO se endurezcan
parcialmente, formando cristales pequeños, duros y abrasivos
que quedan suspendidos en el fluido. Con el tiempo, se forma
una película en la superficie y los ISO comenzarán a gelificarse,
aumentando la viscosidad.
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Los ISO parcialmente endurecidos reducirán el rendimiento
y la vida útil de todas las piezas húmedas.
•
Utilice siempre un recipiente sellado con un secador con
desecante en el orificio de ventilación, o una atmósfera de
nitrógeno. Nunca almacene los ISO en un contenedor
abierto.
•
Mantenga el vaso de lubricante o el depósito (si está
instalado) de la bomba ISO lleno con el lubricante
apropiado. El lubricante crea una barrera entre el ISO
y la atmósfera.
•
Use únicamente mangueras a prueba de humedad
compatibles con los ISO.
•
Nunca utilice disolventes recuperados que puedan
contener humedad. Mantenga siempre cerrados los
recipientes de disolvente cuando no estén en uso.
•
Lubrique siempre las piezas roscadas con un lubricante
apropiado cuando las vuelva a armar.
NOTA: La cantidad de formación de película y la velocidad
de cristalización varían dependiendo de la mezcla de ISO, la
humedad y la temperatura.
Resinas espumosas con agentes
espumantes de 245 fa
Algunos agentes de soplado formarán espuma a temperaturas
por encima de los 33 °C (90 °F) cuando no están a presión,
especialmente si se agitan. Para reducir la formación de
espuma, reduzca al mínimo el precalentamiento en un sistema
de circulación.
Cambio de material
El cambio de los tipos de material usados en su equipo
requiere una especial atención para evitar daños y tiempos
de inactividad.
•
Cuando cambie materiales, limpie el equipo varias veces
para asegurarse de que esté perfectamente limpio.
•
Limpie siempre los coladores de entrada de fluido después
de la limpieza.
•
Verifique la compatibilidad química con el fabricante del
material.
•
Al cambiar entre epoxis y uretanos o poliureas, desarme
y limpie todos los componentes de fluido y cambie las
mangueras. Los epoxis suelen tener aminas en el lado B
(endurecedor). Las poliureas con frecuencia tienen aminas
en el lado B (resina).
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