Mantenimiento; Fallo O Defecto De Soldadura - Causas Posibles - Solucións - Air Liquide Oerlikon CITOARC 1450 FORCE Instrucciones De Seguridad, Empleo Y Mantenimiento

ES
pega o hay un cortocircuito en la salida. Como se activa al dar
corriente al generador, este dispositivo ya està activo durante el
diagnóstico inicial, por lo que identifica como anomalía cualquier
carga o cortocircuito que se produce en esta fase e inhabilita la
potencia de salida.
4.0

MANTENIMIENTO

ATENCIÓN: DESCONECTAR EL ENCHUFE Y DEJAR PASAR
- UNOS 5 MINUTOS ANTES DE INICIAR EL MANTENIMIEN-
TO. LA FRECUENCIA DE MANTENIMIENTO HA DE AUMEN-
TAR EN CONDICIONES DURAS DEUSO.
Cada tres (3) meses:
a. Sustituir las etiquetas ilegibles.
FALLO O DEFECTO DE SOLDADURA
El generador no suelda. El display digital está
apagado
Durante la soldadura la corriente de salida se
corta de repente, el led verde se apaga y el am-
arillo se enciende.
El generador no suelda pero el led verde per-
manece encendido.
Baja potencia de soldadura.
Los chorros son demasiado grandes
Cráteres.
Inclusiones
Penetración insuficiente
El electrodo se pega.
Soplos y poros
Fisuras
En TIG se funde el electrodo
MANTENIMIENTO
Cada seis (6) meses:
Limpiar el polvo dentro del generador con aire seco.
Limpiar el polvo con mayor frecuencia si el ambiente de trabajo
es polvoriento.
5.0
CAUSAS POSIBLES
A) El interruptor general está apagado
B) El cable de alimentación está cortado (faltan
una o más fases).
C) Otra causa.
Si ha disparado la protección térmica de sobre-
temperatura (Véase el apartado ciclo de trabajo).
Hay un problema en el circuito del generador.
Los cables de salida están mal conectados.
Falta una fase.
El arco de soldadura demasiado largo.
La corriente de soldadura es demasiado grande.
El electrodo se aleja demasiado rápido.
Superficie sucia o pasadas mal repartidas - Movimiento defectuoso del electrodo
Velocidad de avance demasiado alta. Corriente de soldadura demasiado baja.
El arco es demasiado corto.
La corriente es demasiado baja.
Electrodos húmedos. Arco demasiado largo. Polaridad de la antorcha inadecuada.
Corriente demasiado alta. Materiales sucios.
La polaridad de la antorcha o el gas no son adecuados.
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b. Limpiar y apretar los terminales de soldadura.
c. Reparar o sustituir los cables de soldadura que estén da-
ñados.
d. Hacer sustituir, por personal especializado, el cable de
alimentación si está dañado.
FALLO O DEFECTO DE SOLDADURA - CAU-
SAS POSIBLES – SOLUCIÓNS
A) Encender el interruptor general.
B) Revisarlo y conectarlo correctamente.
C) Hacer revisar el generador por el Centro de Asis-
tencia
Dejar el generador encendido de 10 a 15 minutos
hasta que se enfríe y vuelve a encenderse el led am-
arillo.
Hay un problema en el circuito del generador. Llamar
al Centro de Asistencia.
Revisar los cables y verificar si la pinza de masa es
suficiente y si la pieza está libre de pintura, grasa y
herrumbre.
La polaridad de la antorcha no es adecuada.
Ajustar ARC FORCE CONTROL.
Ajustar la corriente.
Ajustar ARC FORCE CONTROL.
Aumentar la corriente.
SOLUCIÓNS