Soldadura Tig; Soldadura De Electrodos Revestidos; Memorización - Cebora BI-WELDER TIG Manual De Instrucciones

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  • ESPAÑOL, página 27
AA - borne de salida negativo (-)
AB -borne de salida positivo (+)
AC - interruptor
Enciende y apaga la máquina
AD - unión entrada gas
3.3. NOTAS GENERALES
Antes de usar esta máquina leer atentamente las normas
CEI 26/9 - CENELEC HD 407 y CEI 26.11 - CENELEC HD
433 además verificar la integridad del aislamiento de los
cables, de las pinzas porta electrodos, de los enchufes y
de las clavijas y que la sección y la longitud de los cables
de soldadura sean compatibles con la corriente utilizada.

3.4. SOLDADURA DE ELECTRODOS REVESTIDOS

- Esta soldadora es idónea a la soldadura de todos los
tipos de electrodos a excepción del tipo celulósico (AWS
6010)*.
- Asegurarse de que el interruptor AC esté en la posición
0, a continuación conectar los cables de soldadura res-
petando la polaridad requerida por el constructor de
electrodos, que se utilizarán y el borne del cable de masa
a la pieza en el punto más cercano posible a la soldadu-
ra asegurándose de que exista un buen contacto eléctri-
co.
- No tocar contemporáneamente la antorcha o la pinza
porta electrodo y el borne de masa.
- Encender la máquina mediante el interruptor AC.
Seleccionar, presionando el pulsador A, el procedimiento
MMA, led B encendido.
- Regular la corriente en base al diámetro del electrodo, a
la posición de soldadura y al tipo de unión por realizar.
- Terminada la soldadura apagar siempre el aparato y qui-
tar el electrodo de la pinza porta electrodo.

3.5. SOLDADURA TIG

Esta soldadora es idónea para soldar con procedimiento
TIG el acero inoxidable, el hierro, el cobre.
Conectar el conector del cable de masa al polo positivo
(+) de la máquina y el borne a la pieza en el punto más
cercano posible a la soldadura asegurándose de que
exista un buen contacto eléctrico
Conectar el conector de potencia de la antorcha TIG al
polo negativo (-) de la máquina.
Conectar el conector de mando de la antorcha al conec-
tor Y de la máquina.
Conectar el unión del tubo gas de la antorcha a la junta Z
de la máquina y el tubo gas proveniente del reductor de
presión de la bombona a la junta gas AD.
Encender la máquina.
No tocar partes bajo tensión y los bornes de salida cuan-
do el aparato esté alimentado.
Al primer encendido de la máquina seleccionar el modo
mediante el pulsador A y los parámetros de soldadura
mediante la tecla R y la manecilla O como indicado en el
párrafo 3.2.
El flujo de gas inerte debe ser regulado a un valor (en
litros por minuto) de aproximadamente 6 veces el diáme-
tro del electrodo. Si se usan accesorios tipo el gas-lens el
caudal de gas se puede reducir de aproximadamente 3
veces el diámetro del electrodo. El diámetro de la tobera
cerámica deberá tener un diámetro de 4 a 6 veces el diá-
metro del electrodo.
Normalmente el gas más usado es el ARGON porque
tiene un coste menor respecto a los otros gases inertes,
pero pueden ser usadas también mezclas de ARGON
con un máximo del 2% HIDRÓGENO para la soldadura
del acero inoxidable y HELIO o mezclas de ARGON -
HELIO para la soldadura del cobre. Estas mezclas
aumentan el calor del arco en soldadura pero son mucho
más costosas.
Se si usa gas HELIO aumentar los litros al minuto hasta
10 veces el diámetro del electrodo (Ej. diámetro 1,6 x10=
16 lt/min de Helio). Usar cristales de protección D.I.N. 10
hasta 75A y D.I.N. 11 de 75A en adelante.
3.6. MEMORIZACIÓN
Se puede memorizar solo después de haber soldado.
El pulsador Q, presionado brevemente, efectúa una
elección; presionado durante un tiempo mayor de 3
segundos, efectúa una memorización.
A cada encendido, la máquina presenta siempre la
última condición utilizada en soldadura.
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