Regeling Van De Trilsterkte; Start En Stop Van De Trilmachine Tijdens Het Gebruik; Deel 5: Onderhoud Van De Trilmachine; Vervanging Lagers - ITALVIBRAS GIORGIO SILINGARDI CDX gr.110 Guia Tecnica

NEDERLANDS
OPGELET: in deze fase wordt erop gelet dat niemand de draaiende
massa's kan aanraken of erdoor geraakt kan worden.
- Indien de draairichting omgekeerd dient te worden, draai dan - na de
spanning van de trilmotor gehaald te hebben - de twee fasen om op de
klemmenkastverbindingen.
- Herplaats de deksels en zorg ervoor dat de pakkingen (OR) correct in
hun zitting geplaatst zijn en de stelschroeven goed vastgedraaid zijn.

4.1 REGELING VAN DE TRILSTERKTE

OPGELET: Deze handeling wordt uitsluitend door gespecialiseerd
personeel uitgevoerd, wanneer de voeding uitgeschakeld is.
- Om de trilsterkte te regelen is het noodzakelijk de deksels van de massa's
te verwijderen.
- Meestal is het noodzakelijk de massa's af te stellen in dezelfde richting
voor beide uiteinden (Afb. 16, pag.5). Voor een correcte regeling van de
massa's, zijn de trilmachines voorzien van een gepatenteerd systeem dat
voorkomt dat de in de verkeerde richting afgestelde massa kan draaien
(Afb. 17, pag.5).
- Draai de schroef of de borgmoer van de mobiele massa los (Afb. 18,
pag.5). De regelbare massa's aan beide uiteinden van de as moeten op
dusdanige wijze geplaatst worden dat dezelfde waarde afgelezen wordt
op de percentuale referentieschaal. Alleen vor speciale machines en
gebruiken kunnen de massa's aan beide uiteinden van de trilmachine op
verschillende waarden afgesteld worden.
- Zodra de excentrische massa op de gewenste waarde gebracht
wordt, met behulp van de dynamometrische sleutel (Afb. 19, pag.5) de
stelschroef of moer vastdraaien en dezelfde handeling herhalen voor de
tegenoverliggende massa (voor het aandraaimoment, raadpleeg de tabel
op pag.80).
- Nadat de handeling uitgevoerd werd aan weerszijden, de deksels
hermonteren met dezelfde schroeven en ringetjes. Let erop dat de
pakkingen correct in hun zitting geplaatst worden (Afb. 20, pag.5).
4.2 START EN STOP VAN DE TRILMACHINE TIJDENS
HET GEBRUIK
De start vindt altijd plaats door altijd en alleen de voedingsschakelaar in de
stand ON te brengen (koppeling aan het elektriciteitsnet).
De trilmachine is in werking.
Om de trilmachine stil te leggen wordt altijd en alleen de voedingsschakelaar
in de stand OFF gebracht (loskoppeling van het elektriciteitsnet).
DEEL 5 –
Onderhoud van de trilmachine
De trilmachines ITALVIBRAS behoeven geen bijzonder onderhoud.
Onderhoud, reparatie en revisie dienen uitgevoerd te worden in
overeenstemming met de instructies in deze handleiding en in
overeenstemming met de normen en wetten van het land van gebruik:
Europa
- EUROPEAN COMMUNITY DIRECTIVE 94/9/EC
- CENELEC EN 60079-17, EN 60079-19
U.S. & Canada
- U.L./ C.S.A.: reparatie en revisie van de trilmotor door een
U.L./C.S.A. goedgekeurd en gecertificeerd bedrijf (CSA Electrical
Notices 370-CA or 370-US).
anders dan alle normen en wetgeving voor mogelijk explosieve
omgevingen die van kracht zijn in het land waar de trilmotor wordt
gebruikt.
De CDX gr.110 explosieveilige elektrische trilmotoren zijn uitgevoerd
in beschermingsmodus "d" en hebben hittebestendige verbindingen,
NEDERLANDS
welke aan een nauwkeurige inspectie worden onderworpen voor
fabricage.
In geval van onderhoud, reparatie en revisie van de CDX elektrische
trilmotoren, dienen de hittebestendige verbindingen in overeenstemming
te zijn met de eisen. Zie pagina 89, figuren 27, voor de toleranties van
de verbindingen.
Teneinde de bijbehorende categorie te respecteren, is het noodzakelijk
de mechanische bescherming IP66 van de behuizing te respecteren.
Bij iedere onderhoudsbeurt, reparatie of revisie van een CDX trilmotor,
dienen de afdichtingen alsmede de juiste plaatsing gecontroleerd te
worden.
Alleen geautoriseerde tecnici mogen handelingen uitvoeren aan de
onderdelen van de trilmachine.
Alvorens een onderhoudsbeurt van een trilmachine uit te voeren, wacht
tot de structuur van de machine zelf een temperatuur van max. 40°C
bereikt heeft en zorg ervoor dat de elektrische voeding afgesloten is.
Voor de vervanging van onderdelen, monteer uitsluitend originale
onderdelen ITALVIBRAS.
Onderhoud, reparaties en revisie die door derden worden uitgevoerd
vallen niet onder de garantie van Italvibras.

5.0 VERVANGING LAGERS

Om de bijbehorende categorie van de CDX elektrische trilmotor te
verzekeren is de conditie van de lagers essentieel.
Daarom dienen de lagers in een goede conditie te worden gehouden en - in
geval van abnormaal geluid - dienen de lagers te worden vervangen.
Deze trilmachines beschikken over rollagers die reeds in de fabriek van
ITALVIBRAS gesmeerd werden.
Onderbreek de stroomtoevoer naar de trolmachine, haal hem van de
machine, verwijder de massadeksels en de OR-pakkingen, en demonteer
de excentrische massa's.
Haal de lagerflenzen van de structuur met behulp van de van schroefdraad
voorziene extractieopeningen (Afb. 21, pag.5). Verwijder de as en de
tweede flens.
Verwijder het deksel van de lager en de lager zelf doorheen de
extractieopeningen (Afb. 22, pag.5). Vervang op de werktafel met de geschikte
instrumenten de lagers en de specifieke dichtingsringen.
Controleer de zitting van de lager in de flens. Ingeval van slijtage worden
de flenzen zelf vervangen. Bij het hermondteren van de lagers, let erop dat
deze correct tegen de aanslag van hun zitting steunen. Vul 50% van de
kamers tussen de dichtingsring en de lager met vet.
Breng het nieuw vet aan in de hoeveelheden voorgeschreven door de tabel
«Technische Kenmerken» (pag.81). Smeer het vet goed aan de binnenkant
van de lager en oefen de nodige druk uit zodat het vet goed in de draaiende
onderdelen kan dringen.
Na de handeling wordt overgegaan tot de hermontage, door de
handelingen in omgekeerde volgorde uit te voeren met de grootste
aandacht voor de perfecte ortogonale positie van de flenzen ten opzichte
van de structuur (Afb. 20, pag.5) en door erop te letten dat de pakkingen
correct in hun zitting geplaatst werden. Tijdens deze handeling wordt
de toestand van de pakkingen gecontroleerd. Vervang indien nodig.
Laat de as handmatig draaien en zorg ervoor dat er een axiale speling tussen
0,5 en 1,5 mm aanwezig is.
OPGELET: Telkens wanneer de eerder beschreven onderhoudsbeurten
uitgevoerd worden, is het raadzaam alle gedemonteerde schroeven en
elastische ringetjes te vervangen en de schroeven vast te draaien met
een dynamometrische sleutel.
4