kwasowość, należy przechowywać w zamkniętym pojemniku lub owinięte w nieprzenikalny
materiał. Zasady załadowania szafy powinny być zgodny z Tabelą 1.
ZABRANIA się przekraczania norm załadowania szafy!
6.8. Produkty załadowujemy do szafy dopiero po nastawieniu pożądanej temperatury w szafie.
6.9. Aby szafa działała w normie i żeby temperatura utrzymywała się w danej objętości komory
w zadanym chłodzącym zakresie temperatury produkty należy załadowywać uprzednio
schłodzone (zamrożone). Charakterystyki temperaturowo-czasowe przechowywania produktów
znajdują się w Załączniku 5. Podczas załadunku i rozładunku produktów drzwi szafy zaleca się
otwierać na maksymalnie krótki czas. Produkty należy układać na półkach szafy na pewnej
odległości jeden od drugiego, aby uniknąć naruszenia cyrkulacji powietrza w komorze
wewnętrznej. Wyścielanie półki papierem, czy innymi nieprzenikalnymi materiałami jest
ZABRONIONE. Linia załadowania półek produktami ogranicza się do powierzchni półek, a
wysokościowo produkty nie powinny przekroczyć odległości 50 mm do wyższej półki i 100 mm
do płaszczyzny wentylatorów parownika.
6.10. Rozruch, regulacja urządzeń automatyki agregatu chłodzącego, przeglądy techniczne i
naprawy urządzenia powinny być wykonywane wyłącznie przez upoważnionego serwisanta albo
przez producenta, albo przez organizację posiadającą odpowiednią licencję. Informacje odnośnie
obsługi technicznej muszą być odnotowane w karcie technicznej urządzenia (Załącznik 2).
Bezproblemowe i skuteczne działanie urządzeń jest zapewnione przez system planowo-
zapobiegawczych czynności z zakresu należytej obsługi, nadzoru, diagnostyki i wszelkiego
rodzaju remontów, prowadzonych w trybie planowym w określonym czasie i mających na celu
utrzymanie urządzeń w stanie sprawności. Wykaz prac i częstotliwość obsługi technicznej
urządzeń przedstawione są w tablicy 4.
Tablica 4
N
Nazwa prac
poz.
Sanitarne mycie i czyszczenie powierzchni
wewnętrznych i zewnętrznych wykonujemy
1
zwykłą wodą o temperaturze nie wyższej niż
60ºC z dodatkiem neutralnych detergentów.
Czyszczenie węzłów układu chłodzącego z
2
zanieczyszczeń, skraplacza z kurzu
Przegląd
parametrów elektrycznych sieci, pierwotne
3
wybrakowanie; nastrojenia urządzeń automatyki
Sprawdzanie
4
węzłów, dociągnięcie elementów złącznych
Czyszczenie
rozruchowych
5
niezawodności połączeń elektrycznych, ich
dociągnięcie
Sprawdzanie
6
automatycznego
Sprawdzanie czy nie ma wycieku czynnika
chłodzącego, usunięcie
7
wyjawiono
techniczny
urządzenia,
niezawodności
urządzeń
elektrycznych
sprzętu,
przyrządów
wycieku, jeśli go
Okresowość
wykonywania
Codziennie
codziennie
pomiary
comiesięcznie
mocowania
comiesięcznie
i
sprawdzenie
cokwartalnie
sterowania
comiesięcznie
comiesięcznie
PL
Wykonawca
Pracownik
Techniczny firmy
właściciela
Mechanik firmy
właściciela
Centrum
serwisowe
Centrum
serwisowe
Centrum
serwisowe
Centrum
serwisowe
Centrum
serwisowe
119