Soldadura Mma - Telwin HF Serie Manual De Instrucciones

-A/V – A/V: indica la gama de regulación de la corriente
de soldadura (mínimo-máximo) a la tensión de arco
correspondiente.
8- Datos característicos de la línea de alimentación:
-U : tensión alterna y frecuencia de alimentación de la
1
máquina (límites admitidos ±15%):
-I : corriente máxima absorbida por la línea.
1max
-I : máxima corriente eficaz de alimentación
1eff
9- Valor de los fusibles de accionamiento
retardado a prever para la protección de la línea.
- Símbolos referidos a normas de seguridad.
10-Número de matrícula de fabricación. Identificación de la
máquina (indispensable para la asistencia técnica,
solicitud de recambios, búsqueda de origen del
producto).
Nota: El ejemplo de matrícula que se muestra vale como
indicación del significado de los símbolos y de las
cifras; las valores exactos de los datos técnicos de
vuestra máquina deben ser consultados directamente
en la matrícula de esta misma máquina.
INSTALACION
UBICACION
Aislar el lugar de instalación de la máquina, de forma que no
tengamos obstáculos para la apertura de entrada y salida
del aire de refrigeración (circulación forzada, a travé
s del ventilador); asegurarse, al mismo tiempo, que no se
aspiran polvos conductivos, vapores corrosivos, humedad,
etc.
CONEXION A LA LINEA DE ALIMENTACION
- Antes de efectuar cualquier conexión eléctrica,
comprobar que los datos de la tarjeta de la máquina,
corresponden a la tensión y frecuencia de red,
disponibles en el lugar de instalación.
CLAVIJA:
- Es necesario conectar los terminales del cable de
alimentacón, a una clavija normalizada 2 P +
capacidad de 20÷25A. PONER LA MAXIMA
ATENCION para que el conductor amarillo/verde del
cable, estécorrectamente conectado al borne ( ) de
la clavija.
- La línea de alimentación debe estar protegida por
fusibles retardados, o interruptor automático diferencial;
para el correcto dimensionamiento de la lí
nea (potencia/corriente, capacidad fusibles), hacer
referencia a los datos indicados en la tarjeta de
características.
ATENCION!
La no observación de las normas antes indicadas, ocasiona
ineficacia en el sistema de seguridad previsto por el
fabricante (clase I), con los consiguientes graves riesgos
para la persona (p.ej: shok eléctrico) y para las cosas (p.ej.
Incendio).
CONEXION DE LOS CABLES DE SOLDADURA
REALIZAR LAS OPERACIONES DE CONEXION DEL
CIRCUITO DE SOLDADURA, CON LA MAQUINA
RIGUROSAMENTE AISLADA DE LA LINEA DE
ALIMENTACION.
SOLDADURA TIG EN CORRIENTE CONTINUA:
- "Antorcha TIG": el cable portacorr iente debe estar
All manuals and user guides at all-guides.com
conectado al polo (-); además, conectar el conector de
tres polos (pulsador antorcha) empujándolo a fondo y
girándolo en el sentido de las agujas del reloj hasta fin
de carrera; conectar el tubo de gas al especial racor,
ajustándolo con cuidado a mano, y evitando así el uso
de laves.
- Cable de retorno "masa": tiene que ser conectado al
polo (+); el borne de masa, en el otro extremo, va
conectado a la pieza que se debe soldar o a un banco
metálico, lo más cerca posible a la junta en ejecución.
Recomendaciones:
- Girar a fondo los conectores de los cables de soldadura
en las tomas rápidas, para garantizar un perfecto
contacto eléctrico; en caso contrario, se producirán
sobrecalentamientos de los mismos conectores, con el
relativo rápido deterioro y pérdida de eficacia.
- No usar cables de soldadura con longitud superior a 10
m.
- No usar estructuras metálicas que no formen parte de la
pieza de trabajo, en substitución del cable de retorno de
la corriente de soldadura; ésto puede ser peligroso para
la seguridad y dar resultados insatisfactorios para la
soldadura.

SOLDADURA MMA:

- Cable de soldadura - "pinza portaelectrodo": va
normalmente conectada al polo (+), (ver apartado
soldadura).
- Cable de retorno "masa": va normalmente conectado
al polo (-); la mordaza de masa, a la otra extremidad, va
conectada a la pieza a soldar, o a un banco metálico, el
más cercano posible a la junta en ejecución.
CONEXION A LA BOMBONA DE GAS DE PROTECCION
(Argon 99,5%)
Atornillar el reductor de presión a la válvula de la bombona
Argón.
Preparar el tubo flexible para la alimentaación del gas de
protección, conectándolo de un lado al especial racor de
con
salida del reductor de presión y del otro, a la unión colocada
sobre el lado posterior de la máquina, asegurando bien su
estanqueidad con abrazaderas aptas para tal fin.
Aflojar la tuerca de regulación del reductor de presión antes
de abrir la válvula de la bombona.
Abrir la bombona y regular la cantidad de gas (l/min) según
los datos indicativos de usos (ver cuadro); eventuales
regulaciones del caudal de gas podrán efectuarse durante
la soldadura, actuando siempre sobre la tuerca del reductor
de presión.
Verificar la estanqueidad de entubaciones y racores.
SOLDADURA CON PROCEDIMIENTO TIG EN
CORRIENTE CONTINUA
Principios generales
La soldadura TIG es un procedimiento de soldadura que
aprovecha el calor producido por el arco eléctrico que
viene cebado, y mantenido, entre un electrodo infusible
(Tungsteno) y la pieza que se debe soldar. El electrodo de
Tungsteno está sostenido por una antorcha apta para
transmitir la corriente de soldadura y proteger
oxidación atmosférica el electrodo mismo y el baño de
soldadura , mediante un flujo de gas inerte (nor malmente
Argon: Ar 99,5) el cual sale a través de la boquilla cerámica.
28
Fig. F
de la