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Idiomas disponibles
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阻挡层放大器,
齐纳阻
挡层 PN
97491 (ATEX/IECEx)
97412 (NEC/CEC)
温度评级: -4° F - 140° F (-20° C - 60° C)
齐纳阻挡层, 泄漏检测
PN
97414
(ATEX/IECEx/NEC/CEC)
温度评级: -4° F - 140° F (-20° C - 60° C)
泄漏检测 PN
96270-1
96270-2 (ATEX/IECEx)
温度评级: -0° F - 176° F (-18° C - 80° C)
对于所有电子构型，最大处理液体及环境温度不应超过
50°C。
保险丝的断路能力应该等于或高于安装场所的最大预期
电流（通常为 1500 A）。
一般产品安全信息
警告
过高的空气压力。可能造成人身伤害, 泵的损
坏或财产损失。
切勿超过泵的铭牌上说明的最大进气口压力。当隔
z
膜泵用于强制加料 (灌注) 的状况时, 必须在进气口安
装一个 "单向阀"。
确保物料软管和其他零部件能够承受由该泵产生的
z
压力。损坏的软管可能造成易燃液体渗漏, 形成可能
的爆燃性空气。检查所有软管, 是否有损坏或磨损。
确保泵送装置清洁, 工作状态正常。
警告
最高表面温度极限。最高表面温度取决于泵
内被加热流体的运行条件。不要超过PTL-1 / PTL-2
页上注明的最高温度极限。
确保适当的工作现场管理, 清除积聚在泵上的粉尘。
z
某些粉尘在泵的最高温度极限时, 可能会引燃, 如
PTL-1 / PTL-2页上注明的那样。
最高温度只是以机械应力为依据的。某些化学品会
z
显著降低最高安全工作温度。请向相关的化学品制
造厂商咨询有关化学相容性和温度极限问题。
对于带有电子界面选项的 ATEX 泵，液体和环境温度
z
不应超过 50° C。超过 50° C 的温度会使 ATEX 认证
无效。
警告
标识。ARO 除了个别泵由于复杂的材质及密
封件组合产品选项需依据
11.2条做标识 - 请参照附加说明信息及在ATEX指
令
2014/34/EC
中关于"X"定义。例如：
X 在这里的X意味着要阅读和理解手册中所有的警
告、提示和附加说明。
泵的表面实际温度取决于泵的运行工况、材质组
z
成、泵送流体的温度和环境条件。
针对用于爆炸性气体环境的温度范围受限于用于材
z
质及密封件在可能的产品选项中的组成。提供材
质的耐温极限且不能超出范围使用。泵需遵循ISO
80079-36:2016: Ex h IIB Gb。
针对用于爆炸性粉尘环境的温度范围受限于用于材
z
质及密封件在可能的产品选项中的组成。提供材
质的耐温极限且不能超出范围使用。泵需遵循ISO
80079-36:2016: Ex h IIIC Db。
总说明 / 气动隔膜泵
电压
设 备 评 级
(mA)
19.2 - 31.2 VDC
12
24 VDC
62 mA
电压
设 备 评 级
(mA)
24 VDC
100
电压
设 备 评 级
(mA)
24 VDC
40
24 VDC
40
ISO
80079-36:2016第
II 2GD
警告
泵的排出物可能含有有害物质。可能造成严重
的伤害。将排出物料管道放置到远离工作场所和操作
人员的地方。
当泵送危险或易燃物料时,
z
安全的边远区域。
万一发生膜片破裂, 可将物料从排气口消声器处强制
z
排出。
在泵和消声器之 间 使用 接 地 软管 。 (参看安 装的最
z
小尺寸)。
当泵送危险或易燃物料时,
z
于一密封区或密封容器中。容器必须能通到安全边
远区域。
警告
流体泄漏。可能引起爆炸危险。外壳和垫片
材料蠕变可能引起紧固件松动, 造成易燃液体泄漏, 形
成可能爆炸的挥发气体。
在运行前重新拧紧所有紧固件。重新拧紧所有紧固件
z
和管接件以确保无流体泄漏。
由于安装不当造成的泵的损坏或是管道由于内部的应
z
力和管道外部的破损都会造成流体的泄漏。
警告
危险压力。可能造成严重的人身伤害或财产
损失。当泵在加压时, 切勿维修或清洗泵, 软管和
分配阀。
通过打开分配阀或装置，小心缓慢地从泵体上松开并
z
卸去出口软管或管路系统, 以此来切断供气管路, 从而
释放系统压力。
警告
过高的物料压力。物料管路中的流体暴露于
高温中,
将引起温度急剧升高,
坏。在泵送系统中安装一个卸压阀。
警告
喷射危险。任何喷射到人体上的物料都可能
造成严重的人身伤害或死亡。如果发生喷射, 立即
联系医生。
不要抓住泵送装置的前端。
z
不要将泵送装置对准任何人或人体的任何部分。
z
警告
危险物料。可能造成严重的人身伤害或财产
损 失。切勿试图将含有危险物料的泵送返工厂或
维修中心。安全搬运作业必须符合当地和国家法
律及安全规程要求。
误用危险。 切勿用包含铝制零件的产品来泵
警告
送供人消费的食品，电镀零部件可能包含微量的铅
元素。
误用危险。 只能按照制造商文档中描述的方
警告
式使用泵。 使用产品在任何其他 则可能会损害产
品的安全特性并造成伤害 或死亡。
从供货商处取得有关所有物料的材料安全数据表,
z
遵循适当的搬运说明。
切记
切勿将泵体 当 作 管 路系统的结构支撑物。
确保系统部件受到适当的支撑,以防止在泵体的零
部件上产生应力。
确保隔膜泵的支脚支撑在适当的平面上,以确保其不
z
会受到由振动引起的损坏。
吸入和排出连接管应当是柔性连接管 (如软管), 不
z
要用刚性连接管。并且管件应当与被泵送的物料相
容。
切记
避免对泵造成不必要的损坏。当没有物料时,
切勿使泵长时间运转。
当系统长时间停用时, 将气源与泵断开。
z
切记
验证泵体上可能和溶剂接触的零部件与被泵
送、冲洗或再循环物料的化学相容性。该化学相容
性可能随着被泵送、冲洗或再循环物料内化学品的
温度和浓度而变化。关于具体的流体相容性,
相关化学制造厂商咨询。
切记
确 保 该设 备 的所 有 操 作人 员 受 过 安 全 作业
的 培 训 ,
理解 设 备 的安 全 限 制,
佩 戴 安全 护 目 镜/装 置 。
将排出物料管道放置到
必须将1/4"隔膜泵置
并将造成系统破
请向
并 且 在需 要 时 ,
zh-2
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