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11 - MODALITÀ DI FUNZIONAMENTO
11a) Pressione costante
1) Unità pompa singola
Il variatore di velocità, tramite la lettura diretta del trasduttore di pressione, si occupa di gestire la velocità di
rotazione del motore elettrico della pompa, garantendo che la pressione di rete rimanga fissa ed inalterata,
all'interno del range di prestazioni della pompa indipendentemente dalla richiesta istantanea di portata richiesta.
Quando la richiesta di portata è massima, la pressione della rete idrica diminuisce. A questo punto il trasduttore
di pressione, che informa continuamente l'inverter della pressione attuale, fa sì che l'inverter faccia ruotare più
velocemente il motore elettrico, garantendo la pressione di lavoro stabilita. Al contrario, quando la richiesta di
portata diminuisce, l'inverter fa ruotare più lentamente il motore elettrico in modo che la pressione della rete
idrica rimanga inalterata.
Per il tipico schema di installazione idraulica (figura 1) a pagina n. 382.
2) Unità con più pompe (Multi Inverter)
Quando è presente una rete di due o più inverter collegati tra loro, il sistema decide in modo alternato e ordinato
quale pompa deve avviarsi per prima, quando c'è richiesta di portata. Una volta che questa pompa inizia a girare,
se si ferma perché non c'è più richiesta di portata, il sistema al successivo riavvio avvierà una pompa diversa,
ruotando tutte le pompe che compongono la rete di inverter in modo che tutte le pompe nella rete di inverter
vengano avviate lo stesso numero di volte.
Se una pompa è in funzione e raggiunge la massima velocità di rotazione e la pressione di rete non raggiunge la
pressione di esercizio stabilita, il sistema deciderà se avviare un'altra pompa, per supportare la prima o quante ne
sono in funzione in quel momento. A quel punto la rete di inverter calcolerà la velocità di rotazione dei motori che
garantiscono la minima richiesta di energia elettrica mantenendo la pressione di esercizio.
Allo stesso modo, e con la stessa premessa del massimo risparmio energetico, il sistema calcolerà continuamente
quando può scollegare ogni pompa in funzione in qualsiasi momento.
11b) Pressione differenziale
In questa modalità l'inverter mantiene una pressione differenziale tra lato mandata e lato aspirazione della
pompa nell'impianto di circolazione indipendentemente dalla portata dell'impianto.
L'inverter rileva continuamente la pressione lato mandata e lato aspirazione. Quando la richiesta di portata è
massima, la pressione differenziale diminuisce. A questo punto l'inverter fa ruotare più velocemente il motore
elettrico, garantendo la pressione differenziale impostata. Al contrario, quando la richiesta di portata diminuisce,
l'inverter fa ruotare più lentamente il motore elettrico in modo che la pressione differenziale della rete idrica
rimanga inalterata.
Questa modalità di controllo richiede un sensore di pressione differenziale o 2 trasduttori di pressione con gli stessi
valori di pressione.
Nota: In caso di sensore di pressione differenziale, è necessario collegare il sensore all'ingresso analogico 4-20mA (1).
Nel caso di due trasduttori di pressione è necessario collegare il sensore lato mandata all'ingresso analogico
4-20mA (1) e il sensore lato aspirazione all'ingresso analogico 4-20mA (2).
Per il tipico schema di installazione idraulica (figura 2) a pagina n. 382.
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