AVVERTENZE AGGIUNTIVE PER LA VERSIONE - ATEX
7.
7.1. La costruzione di queste elettropompe è conforme alle norme EN1127-1, EN80079-36, EN80079-37, EN13980, EN60079-0,
EN60079-1 prima di installare la macchina controllare che le caratteristiche antideflagranti codificate nella targa dell'elettropompa
soddisfino le richieste della classificazione della zona di installazione.
7.2. Non è ammesso intervenire sui pressacavi o aprire la carcassa motore se non da parte di officine autorizzate Caprari. I giunti di
laminazione antideflagrante non possono essere riparati. È possibile accorciare i cavi elettrici rispettando però una lunghezza
minima di 3000 mm (EN60079-14).
7.3. Le caratteristiche di funzionamento di queste macchine devono essere conformi alle caratteristiche riportate in targa e nel
certificato EX allegato.
7.4. La quota di minimo battente è alla sommità del motore elettrico per le macchine funzionanti in servizio S1; si trova invece sopra il
corpo pompa per le elettropompe funzionanti con servizio intermittente S3 (il grado di intermittenza da osservare per ogni potenza
motore è riportato nella targa dell' elettropompa).
7.5. E' obbligatorio collegare le sonde termiche all'apparecchiatura di comando dell'elettropompa. L'intervento della sonda termica
deve interrompere l'alimentazione dell'elettropompa. Il ripristino non deve essere automatico, ma deve avvenire solo dopo un
controllo da parte di personale qualificato.
7.6. Non è ammesso apportare modifiche alle macchine o sostituire particolari nei motori elettrici. E' ammesso sostituire unicamente
particolari della parte idraulica (numerazione da L1 a L19 della Sezione tipica) con particolari originali identici (stesso codice
o stessa sigla riportata sul particolare) in presenza di normale usura per funzionamento. Interventi diversi dalla manutenzione
ordinaria possono essere eseguiti unicamente dalla Caprari S.p.A.
La classe di viti usate per l'assemblaggio della custodia antideflagrante deve essere A2-70 ISO 3506-1.
7.7
L'uso, facoltativo, del sensore di conduttività inserito nella carcassa motore, è subordinato all' impiego di un dispositivo di
comando inserito nel quadro e conforme alle previsioni dell' ambiente potenzialmente esplosivo."
7.8
I seguenti malfunzionamenti possono essere fonti di innesco di esplosione; attivare pertanto tutti i possibili accorgimenti atti ad
evitarli:
- funzionamento senza liquido nella pompa oppure a portata nulla: prevedere una sonda di pressione e/o portata, con
intervento diretto sul quadro ed a riarmo manuale, in modo da evitare il funzionamento dell'elettropompa in queste
condizioni;
- avaria ai cuscinetti dell'albero pompa: in caso di un aumento delle vibrazioni e/o della rumorosità di funzionamento
arrestare la pompa ed inviare la stessa alle officine autorizzate Caprari.
7.9. Funzionamento con inverter/converter: l'uso di questa apparecchiatura elettronica di comando e regolazione deve
essere studiato con la massima attenzione per verificare che non generi disturbi elettromagnetici o correnti indotte
disperse che diminuiscano lo standard di sicurezza richiesto dalla classificazione ATEX della zona in cui operano le
apparecchiature. Devono essere in ogni caso rispettate le seguenti condizioni:
- è obbligatorio l'uso di inverters Danfoss della serie VLT FC202 (ex VLT8000) o modelli Danfoss di più recente costruzione con
caratteristiche prestazionali migliorative.
- è obbligatorio impostare la frequenza di commutazione interna dell'inverter a non più di 4 kHz o alla minima
frequenza ammessa dall'inverter;
- è obbligatorio dotare l'inverter dell'opportuna batteria di filtri di riduzione del [dv/dt] posta fra l'inverter ed il motore;
- è obbligatorio utilizzare l'inverter nel solo campo di modulazione 35 - 60Hz.
7.10 La temperatura standard max ambiente è di 40°C, su richiesta, a seguito verifica Caprari S.p.A., si può accettare un
temperatura ambiente massima fino a 60°C, temperatura che verrà riportata in targa elettropompa.
marcatura: CE
II 2G Ex db h IIB T4 Gb
I M2 Ex db h I Mb
TÜV IT20 ATEX 033X
Legenda:
simbolo CE indicante la conformità alla direttiva 2014/34/UE (comunemente detta ATEX);
simbolo specifico della protezione contro l'esplosione;
I
gruppo di appartenenza dell'apparecchiatura (miniere);
II
gruppo di appartenenza dell'apparecchiatura (luoghi diversi dalle miniere);
2
categoria di appartenenza dell'apparecchiatura;
G / M tipologia del pericolo (atmosfera esplosiva con presenza di gas, vapori o nebbie);
Ex d modo di protezione dell'apparecchiatura (d = involucri a prova di esplosione);
II
gruppo di appartenenza dell'apparecchiatura (luoghi diversi dalle miniere);
B
tipologia costruttiva dei giunti (gruppo di gas);
T4 classe di temperatura (T4 = 135°C max superficiale);
Gb / Mb atmosfera esplosiva con presenza di gas, vapori o nebbie + categoria apparecchiatura (EPL);
BUREAU VERITAS 1370
TÜV IT20ATEX 033X
Zona pericolosa
Gas, vapori o nebbie
Gas, vapori o nebbie
Gas, vapori o nebbie
Gas, vapori o nebbie
Gas, vapori o nebbie
Caprari S.p.A.
numero identificativo dell' Organismo Notificato per le verifiche in fase di produzione;
certificato dell'esame CE del tipo emesso dal TÜV IT0948
Zona 0
Zona 1
Zona 2
-
-
Categorie (direttiva 2014/34/UE)
1G
2G oppure 1G
3G, 2G oppure 1G
M1
M2 oppure M1
K..065F.. / K.T040F..
EPL (IEC 60079-0)
Ga
Gb, Ga
Gc, Gb, Ga
Ma
Mb,Ma
996679/ATEX A 01/2021
5
I