Montaggio Del Banco Portamacchine - wolfcraft MASTER cut 2200 Traducción Del Manual De Instrucciones Original

MONTAGGIO
ATTREZZO DI MONTAGGIO
Sono necessari i seguenti attrezzi di montaggio (non in dotazione):
Chiave a brugola Cacciavite: PH 1
da 8
Sono necessari i seguenti attrezzi di montaggio (in dotazione):
Chiave a brugola
da 5

MONTAGGIO DEL BANCO PORTAMACCHINE

Montaggio delle gambe: posizionare il banco con il lato posteriore su una super-
ficie di appoggio piana e pulita (Fig. 2.1).
Aprire i nastri in velcro con cui le quattro gambe a innesto sono fissate nel banco
(Fig. 2.2). Aprire le quattro leve a eccentrico e inserire le quattro gambe a innesto
negli appositi fori. Prestare attenzione che la gamba a innesto con il piedino rego-
labile in altezza venga inserita davanti a destra. Il lato anteriore si distingue dagli
adesivi con i pittogrammi di sicurezza applicati (Fig. 2.3 e Fig. 2.4).
Chiudere le quattro leve eccentriche. Quando la forza di bloccaggio delle leve ec-
centriche è insufficiente, è possibile serrare le leve eccentriche con la vite del cuneo
di serraggio (Fig. 2.5).
Ganci a vite per lo stoccaggio: avvitare i quattro ganci sui due supporti. Quindi
spingere i supporti nella guida profilata fino a quando si innestano in modo udibi-
le. È possibile spostare i ganci con i supporti nella guida (Fig. 2.6).
Interruttore di sicurezza: allentare i dadi e le rondelle autobloccanti sul lato inter-
no del banco. Spingere le viti nella posizione desiderata. Posizionare l'interruttore
di sicurezza sulle viti e avvitare l'interruttore di sicurezza con i dati e le rondelle
(Fig. 2.7).
Posizionare il banco sulle quattro gambe (Fig. 2.9). Il piedino davanti a destra può
essere regolato in altezza (Fig. 2.10).
Cappa di protezione: montare i singoli componenti della cappa di protezione. Far
scorrere il supporto della cappa di protezione nel profilo di alluminio e posizionare
la cappa di protezione sopra la fenditura in modo tale che la parte anteriore della
fessura venga coperta. Serrare le leve eccentriche (Fig. 2.11).
Morsetto bloccainterruttore: fissare il filo sotto il banco all'angolo del banco in
modo che passi attraverso il foro di fissaggio (Fig. 2.12). Assicurarsi che il filo sia
lungo quanto basta affinché, in caso di rimozione della piastra portamacchine, il
morsetto bloccainterruttore si scolleghi automaticamente dall'elettroutensile.
I restanti accessori possono essere agganciati ai ganci a vite laterali (Fig. 2.13).
Montaggio della guida-arresto parallela o della battuta angolare
AVVISO
Il profilo di alluminio (1.13) è necessario sia per il montaggio della battuta angola-
re che per il montaggio della guida-arresto parallela. Non è consentito utilizzare
contemporaneamente la battuta angolare e la guida-arresto parallela.
Guida-arresto parallela: montare i due listelli di battuta sul profilo in alluminio
lungo. Posizionare la battuta sul profilo di alluminio del banco e chiudere le due le-
ve eccentriche (Fig. 2.14). Montare sulla battuta le due viti con le relative rondelle
e i dadi quadrangolari allentati (Fig. 2.15). Far scorrere il profilo in alluminio su en-
trambi i dadi quadrangolari e stringere le viti (Fig. 2.16).
Battuta angolare: fare scorrere la battuta angolare nella scanalatura di guida.
Montare senza serrare viti, rondelle e dadi come mostrato in figura e inserirle nella
battuta angolare (Fig. 2.17 e Fig. 2.18).
IT
Chiave inglese da Chiave a bussola da
10 10
AVVISO
Con spessori del materiale di almeno 15 mm di altezza, montare il profilo in allu-
minio in verticale (Fig. 2.19 e Fig. 2.20). Con spessori del materiale inferiori a
15 mm di altezza, montare il profilo in alluminio in orizzontale (Fig. 2.21 e
Fig. 2.22).
Prestare attenzione affinché l'estremità nera dell'arresto scorra sotto la cappa di
protezione al fine di garantire il sollevamento della cappa. Far scorrere la battuta
d'arresto in alluminio (1.13) sui dadi quadrangolari. Infine stringere le viti.
Smontaggio/montaggio e regolazione della piastra portamacchine
Smontaggio della piastra portamacchine: sollevare l'inserto scanalatura nell'in-
cavo per sbloccarlo. Successivamente tirare l'inserto scanalatura in direzione della
freccia. Rimuovere quindi l'inserto scanalatura (Fig. 2.23 e Fig. 2.24). Svitare le
quattro viti della piastra portamacchine. Sollevare la piastra portamacchine dalla
cavità di presa e rimuoverla (Fig. 2.25 a Fig. 2.27). Inserire nuovamente l'inserto
scanalatura per le seghe circolari manuali (1.3) fino a che non scatta. Il secondo in-
serto scanalatura (1.4) è necessario per i seghetti alternativi e le fresatrici verticali
(Fig. 2.28).
Montaggio della piastra portamacchine: sollevare l'inserto scanalatura come
raffigurato dall'incavo per sbloccarlo. Successivamente tirare l'inserto scanalatura
in direzione della freccia. Rimuovere l'inserto scanalatura (Fig. 2.36). Inserire la
piastra portamacchine al centro nell'incavo del piano di lavoro (Fig. 2.37). Montare
le 4 viti come mostrato. In questo modo la piastra portamacchine si allinea al cen-
tro nel piano di lavoro (Fig. 2.38). Reinserire nuovamente l'inserto scanalatura
(Fig. 2.39).
Regolazione della piastra portamacchine: se necessario è possibile regolare di
precisione la piastra portamacchine in altezza a filo con il piano di lavoro. A questo
scopo è possibile regolare l'altezza utilizzando le quattro viti a cava esagonale in-
cassate. Inoltre è possibile regolare anche le due viti di registro aggiuntive sotto il
piano di lavoro. Svitare i due controdadi e utilizzando le due viti di registro allinea-
re in altezza la piastra portamacchine a filo con la piastra di lavoro. Stringere quin-
di i controdadi. Prima di qualsiasi lavoro verificare che i controdadi siano ben stretti
(Fig. 2.40 e Fig. 2.41).
Montaggio della sega circolare manuale
È possibile utilizzare seghe circolari manuali con e senza cuneo fenditore. Per le se-
ghe senza cuneo fenditore è assolutamente necessario il cuneo fenditore accesso-
rio. Per il montaggio della sega circolare manuale è necessario smontare la piastra
portamacchine (vedere il capitolo "Smontaggio/montaggio e regolazione della pia-
stra portamacchine", da Fig. 2.23 a Fig. 2.28). Rimuovere prima l'inserto scanala-
tura, smontare quindi la piastra portamacchine e montare di nuovo l'inserto scana-
latura adatto sulla piastra portamacchine. È possibile agganciare l'inserto scanala-
tura non utilizzato ai ganci. Il montaggio delle seghe circolari manuali con cuneo
fenditore è illustrato nelle figure da Fig. 2.29 a Fig. 2.41. Il montaggio delle seghe
circolari manuali senza cuneo fenditore è illustrato nelle figure da Fig. 7.1 a
Fig. 7.18.
AVVISO
Seghe circolari manuali utilizzabili: controllare le dimensioni massime della pia-
stra base della sega circolare manuale (Fig. 2.29). Utilizzare solo seghe circolari
manuali con diametro massimo lama pari a 200 mm e profondità di taglio massi-
ma pari a 70 mm.
Fissaggio e allineamento delle seghe circolari manuali: inserire la piastra porta-
macchine con l'inserto scanalatura applicato nell'incavo del banco come mostrato
(Fig. 2.30). Allentare il dispositivo di blocco della profondità di taglio della sega cir-
colare manuale e tirare all'indietro la cappa di protezione oscillante. Posizionare la
sega circolare manuale al centro sull'incavo dell'inserto scanalatura. Raggiungere
la profondità di taglio massima della sega circolare manuale e stringere l'arresto
della profondità di taglio (Fig. 2.31).
Controllare ancora una volta che la lama della sega circolare si muova liberamente
e che durante l'allineamento la lama sia parallela alla piastra portamacchine. La di-
stanza parallela laterale dalla lama della sega circolare al bordo esterno della pia-
stra portamacchine deve essere di circa 103 mm (Fig. 2.32), in modo che la lama
sia in linea con la marcatura riportata sulla piastra.
Seghe circolari manuali con piastra base stretta (distanza dal centro della la-
ma al bordo esterno della piastra base inferiore a 128 mm): montare i sei arre-
sti laterali in modo che tutti risultino completamente a contatto con la piastra base
della macchina. I due arresti posteriori in direzione longitudinale fungono da fine
corsa della sega circolare manuale nella direzione della sega e garantiscono un ar-
resto sicuro della sega circolare manuale durante il taglio (Fig. 2.33).
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