– Non appoggiare mai le mani sopra o dietro la lama per tirare o sostene-
re il pezzo. Ciò potrebbe comportare un contatto involontario con la lama
oppure un eventuale contraccolpo potrebbe trascinare le dite nella lama.
– Non tenere o premere mai il pezzo che viene segato contro la lama ro-
tante. Se si preme il pezzo che viene segato contro la lama rotante, la lama si
blocca e si verificano contraccolpi.
– Allineare la guida di arresto parallelamente alla lama. Una guida di arre-
sto non allineata spinge il pezzo contro la lama e genera un contraccolpo.
– ATTENZIONE! Il banco per macchinari non deve essere utilizzato per ta-
gliare giunzioni o per effettuare scanalature o divisioni durante le ope-
razioni di movimentazione del pezzo.
– Prestare particolare attenzione durante le operazioni di taglio nelle zone
cieche dei pezzi assemblati. La lama potrebbe penetrare in oggetti che po-
trebbero generare un contraccolpo.
– Sostenere i pannelli di grandi dimensioni al fine di ridurre al minimo i
contraccolpi a causa del bloccaggio della lama. I pannelli di grandi dimen-
sioni potrebbero flettersi a causa del loro peso. I pannelli devono essere so-
stenuti soprattutto nei punti in cui sporgono dalla superficie del banco.
– Prestare particolare attenzione durante il taglio di pezzi ritorti, deforma-
ti, con nodi o che non presentano bordi dritti per guidare il pezzo utiliz-
zando una guida-arresto trasversale o una guida di arresto. Un pezzo de-
formato, ritorto o con nodi è instabile e causa il disallineamento di fenditura e
lama, bloccaggi e contraccolpi.
– Non tagliare mai più pezzi impilati uno sopra l'altro o disposti in succes-
sione. La lama potrebbe entrare in presa con una o più parti e generare un
contraccolpo.
– Se si desidera avviare nuovamente una sega la cui lama è incastrata nel
pezzo, centrare la lama nella fenditura in modo che i denti della sega
non restino bloccati nel pezzo. Se la lama si blocca, al riavvio della sega il
pezzo potrebbe sollevarsi e causare un contraccolpo.
– Mantenere la lama pulita, affilata e sufficientemente diritta. Non utiliz-
zare mai lame deformate o con denti crepati o rotti. Lame affilate e ben
dritte riducono al minimo inceppamenti, bloccaggi e contraccolpi.
Avvertenze di sicurezza per l'uso delle seghe circolari da banco
– Arrestare la sega circolare da banco e scollegarla dalla rete prima di ri-
muovere l'inserto banco, sostituire la lama, effettuare regolazioni al cu-
neo fenditore o alla copertura protettiva della lama e quando la macchi-
na viene lasciata incustodita. Le misure preventive aiutano a evitare inci-
denti.
– Non lasciare mai la sega circolare da banco incustodita in funzione. Spe-
gnere l'elettroutensile e non abbandonarlo prima del suo arresto com-
pleto. Una sega in funzione incustodita rappresenta un rischio incontrollato.
– Installare la sega circolare da banco su una superficie piana e ben illu-
minata sulla quale sia possibile mantenere una postura sicura e non sbi-
lanciata. Il luogo di installazione deve offrire spazio sufficiente per poter
maneggiare bene l'ingombro dei pezzi. Disordine, insufficiente illuminazio-
ne dell'ambiente di lavoro e superficie non piana e scivolosa possono essere
causa di incidenti.
– Rimuovere regolarmente i trucioli e la segatura sotto il banco portamac-
chine e/o dal sistema di aspirazione per la polvere. La segatura accumula-
ta è infiammabile e può incendiarsi.
– Fissare in modo saldo la sega circolare da banco. Una sega circolare da
banco fissata impropriamente può muoversi o ribaltarsi.
– Rimuovere gli attrezzi di regolazione, i residui di legno ecc. dalla sega
circolare da banco prima di accenderla. Eventuali distrazioni o bloccaggi
possono essere pericolosi.
– Utilizzare sempre lame della dimensione adatta e con foro di alloggia-
mento adeguato (ad esempio a forma di rombo o tondo). Le lame non
adatte ai componenti di montaggio della sega, presentano una rotazione irre-
golare e causano la perdita di controllo.
– Non utilizzare mai materiale di montaggio delle lame danneggiato o er-
rato, come ad esempio flange, rondelle, viti o dadi. Il materiale di mon-
taggio delle lame è stato appositamente progettato per la sega al fine di ga-
rantire un funzionamento sicuro e prestazioni ottimali.
– Non salire mai sulla sega circolare da banco e non utilizzarla come sga-
bello. Se l'elettroutensile si ribalta o entra in contatto accidentale con la la-
ma, potrebbero verificarsi gravi lesioni.
– Assicurarsi che la lama montata presenti il senso di rotazione corretto.
Non utilizzare mole abrasive o spazzole di acciaio con la sega circolare
da banco. Un montaggio improprio della lama o l'utilizzo di accessori non
raccomandati può causare gravi lesioni.
Avvertenze di sicurezza specifiche del prodotto
– Utilizzare la sega circolare da banco solo con la cappa di protezione fissata
correttamente.
– ATTENZIONE! Verificare che la lama della sega circolare sia montata pa-
rallelamente all'apertura nell'inserto scanalatura. Se necessario, allineare
nuovamente la sega circolare manuale.
– Assicurarsi che la guida-arresto parallela sia assemblata correttamente e alli-
neata parallelamente.
– Non è consentito l'uso di altri utensili di taglio diversi dalle lame per seghe
circolari.
– Utilizzare la lama corretta adatta al materiale da tagliare.
– Utilizzare solo lame con diametro corrispondente a quanto indicato per la se-
ga circolare manuale impiegata.
– Utilizzare soltanto lame con una velocità uguale o maggiore di quella riporta-
ta sull'elettroutensile.
– Utilizzare soltanto lame consigliate dal produttore che, se devono essere im-
piegate per il taglio di legno o materiali simili, soddisfano la norma EN 847-1.
– Tenere presente che non è consentito adottare metodi complicati per realizza-
re tagli nascosti o diagonali/cunei.
– Non utilizzare altri materiali a parte legno o plastiche facilmente truciolabili.
– Durante il taglio di legno o plastica evitare che i denti della sega si surriscaldi-
no. Ridurre la velocità di avanzamento per impedire che la plastica si fonda.
– Nell'eseguire tagli longitudinali con inclinazione non stare dal lato verso il
quale viene eseguita l'inclinazione.
– Indossare dispositivi di protezione individuale adeguati: protezione acustica e
occhiali protettivi.
– Indossare guanti protettivi solo per la manipolazione delle lame.
AVVERTENZE DI SICUREZZA PER I SEGHETTI ALTERNATIVI
– Oltre alle presenti avvertenze di sicurezza specifiche per la macchina, è
assolutamente necessario rispettare le istruzioni di sicurezza relative al
seghetto alternativo impiegato.
– Non lavorare con seghetti alternativi danneggiati.
– Evitare di sovraccaricare il seghetto alternativo.
– Assicurarsi di inserire correttamente l'inserto scanalatura per seghetti alterna-
tivi.
– Accertarsi che la lama del seghetto alternativo fuoriesca sempre dal materiale
durante il taglio.
AVVERTENZE DI SICUREZZA PER FRESATRICI VERTICALI
AVVERTIMENTO
Pericolo di lesioni in caso di utilizzo di altre guide parallele per fresatura!
Se il banco portamacchine viene utilizzato con altre guide parallele per fresatura
sussiste il pericolo di lesioni!
Utilizzare il banco portamacchine come tavolo fresa esclusivamente in com-
binazione con la guida parallela per fresatura di wolcraft (art. n. 6901000)!
– Oltre alle presenti avvertenze di sicurezza specifiche per la macchina, è
assolutamente necessario rispettare le istruzioni di sicurezza relative alla
fresatrice verticale impiegata.
– L'operatore deve essere sempre pronto perché durante la fresatura può per-
dere improvvisamente il controllo del pezzo con conseguente contraccolpo.
– Non utilizzare il banco portamacchine per la fresatura ad arco!
– Eseguire pertanto la fresatura esclusivamente con la guida parallela per fresa-
tura (art. n. 6901000) disponibile come accessorio per impedire contraccolpi
e il contatto della fresatrice con la mano.
– Rispettare le istruzioni per l'uso originali della guida parallela per fresatura
(art. n. 6901000) per il corretto montaggio.
– Non utilizzare fresatrici verticali con valori elettrici superiori a 1800 W e
230 V.
– Non utilizzare frese con diametro superiore a 27 mm!
– Tenere presente che l'avanzamento deve avvenire solo in direzione opposta al
senso di rotazione della fresatrice.
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