Telwin Etronithy 400 Manual De Instrucciones página 10

6. SALDATURA: DESCRIZIONE DEL PROCEDIMENTO
SALDATURA CON ELETTRODO RIVESTITO
- La maggioranza degli elettrodi rivestiti va collegata al polo
positivo, esistono tuttavia alcuni tipi di elettrodi per i quali è
previsto il collegamento al polo negativo; adeguare
secondo necessità il collegamento dei cavi di saldatura alle
prese rapide (+) e (-) della macchina.
- E' indispensabile, in ogni caso, rifarsi alle indicazioni del
fabbricante riportate sulla confezione di elettrodi utilizzati
indicanti la corretta, polarità dell'elettrodo e la relativa
corrente ottimale.
- La corrente di saldatura va regolata in funzione del
diametro dell'elettrodo utilizzato ed al tipo di giunto che si
desidera eseguire; a titolo indicativo le correnti utilizzabili
per i vari diametri di elettrodo sono:
Ø Elettrodo (mm)
1.6
2
2.5
3.2
4
5
6
7
- Tenere presente che a parità di diametro d'elettrodo valori
elevati di corrente saranno utilizzati per saldature in piano,
mentre per saldature in verticale o sopratesta dovranno
essere utilizzate correnti più basse con valori di Arc Force
più elevati.
- Le caratteristiche meccaniche del giunto saldato sono
determinate, oltre che dalla intensità di corrente scelta,
dagli altri parametri di saldatura quali: diametro e qualità
dell'elettrodo, lunghezza dell'arco, velocità e posizione di
esecuzione; oltre che dalla corretta conservazione degli
elettrodi che devono essere mantenuti al riparo
dell'umidità, protetti dalle apposite confezioni o contenitori.
- Le caratteristiche della saldatura dipendono anche dal
valore di ARC FORCE ( comportamento dinamico) della
macchina.
Nel caso di esigenze particolari è possibile impostare tale
parametro attraverso il comando a distanza a due
potenziometri che varia proprio tale grandezza. Si ricorda
che valori più alti di arc force danno maggiore penetrazione
e permettono la saldatura in qualsiasi posizione
tipicamente con elettrodi basici, valori minori di arc force
permettono un arco più morbido e privo di spruzzi
tipicamente con elettrodi rutili (solo versione con I =500A).
Procedimento:
- Tenendo la maschera DAVANTI AL VISO, strofinare la
punta dell'elettrodo sul pezzo da saldare eseguendo un
movimento come si dovesse accendere un fiammifero;
questo è il metodo più corretto per innescare l'arco.
ATTENZIONE: NON PICCHIETTARE l'elettrodo sul pezzo;
si rischierebbe di danneggiarne il rivestimento rendendo
difficoltoso l'innesco dell'arco.
- Appena innescato l'arco, cercare di mantenere una
distanza dal pezzo, equivalente al diametro dell'elettrodo
utilizzato e mantenere questa distanza la più costante
possibile durante l'esecuzione della saldatura; ricordare
c h e l ' i n c l i n a z i o n e d e l l ' e l e t t r o d o n e l s e n s o
dell'avanzamento dovrà essere di circa 20-30 gradi
(Fig. O).
- Alla fine del cordone di saldatura, portare l'estremità
dell'elettrodo leggermente indietro rispetto la direzione di
avanzamento, al di sopra del cratere per effettuare il
riempimento, indi sollevare rapidamente l'elettrodo dal
bagno di fusione per ottenere lo spegnimento dell'arco.
ASPETTI DEL CORDONE DI SALDATURA (Fig. P)
SCRICCATURA
Questo procedimento indica un arco elettrico tra un apposito
elettrodo di carbone, rivestito da un sottile strato di rame e
alimentato con corrente continua, e il pezzo da solcare; l'arco
fonde localmente il metallo che un getto di aria compressa a
6÷7 atm provvede ad asportare.
Per la scriccatura è necessario disporre di apposita pinza per
elettrodo (non fornita) che viene collegata al polo positivo (+)
Corrente di saldatura (A)
Min.
25 -
40 -
60 -
80 -
120 -
140 -
200 -
280 -
2
del generatore e una valvola azionata da una leva
sull'impugnatura della pinza che controlla l'aria compressa.
L'elettrodo di carbone è fissato alla pinza con una sporgenza
di 70÷150 mm e viene mantenuto a circa 45° rispetto al
pezzo da tagliare.
Per la solcatura l'angolo può essere ridotto fino a 20°.
La profondità della solcatura dipende da questo angolo e
dalla velocità di avanzamento dell'elettrodo.
- A titolo indicativo le correnti utilizzabili per i vari diametri
elettrodo, la pressione aria necessaria ed il relativo
consumo d'aria sono:
Ø Elettrodo (mm)
Max.
50
80
110 POLO
160 PRESSIONE ARIA :
200
CONSUMO
250
350
7. MANUTENZIONE
450
______________________________________________
ATTENZIONE!
OPERAZIONI DI MANUTENZIONE, ACCERTARSI CHE
LA SALDATRICE SIA SPENTA E SCOLLEGATA DALLA
RETE DI ALIMENTAZIONE.
______________________________________________
MANUTENZIONE STRAORDINARIA
LE OPERAZIONI DI MANUTENZIONE STRAORDINARIA
DEVONO ESSERE ESEGUITE ESCLUSIVAMENTE DA
PERSONALE ESPERTO O QUALIFICATO IN AMBITO
ELETTRICO-MECCANICO.
______________________________________________
ATTENZIONE! PRIMA DI RIMUOVERE I PANNELLI
DELLA SALDATRICE ED ACCEDERE AL SUO INTERNO
ACCERTARSI CHE LA SALDATRICE SIA SPENTA E
SCOLLEGATA DALLA RETE DI ALIMENTAZIONE.
______________________________________________
Eventuali controlli eseguiti sotto tensione all'interno
della saldatrice possono causare shock elettrico grave
originato da contatto diretto con parti in tensione e/o
lesioni dovute al contatto diretto con organi in
movimento.
- Periodicamente e comunque con frequenza in funzione
dell'utilizzo e della polverosità dell'ambiente, ispezionare
l'interno della saldatrice e rimuovere la polvere
depositatasi mediante un getto d'aria compressa secca
(massimo 10bar).
- Evitare di dirigere il getto d'aria compressa sulle schede
elettroniche; provvedere alla loro eventuale pulizia con
una spazzola molto morbida od appropriati solventi.
- Con l'occasione verificare che le connessioni elettriche
siano ben serrate ed i cablaggi non presentino danni
all'isolamento.
- Al termine di dette operazioni rimontare i pannelli della
saldatrice serrando a fondo le viti di fissaggio.
- Evitare assolutamente di eseguire operazioni di saldatura
a saldatrice aperta.
8. RICERCA GUASTI
N E L L ' E V E N T U A L I TA ' D I F U N Z I O N A M E N T O
INSODDISFACENTE, E PRIMA DI ESEGUIRE VERIFICHE
PIU' SISTEMATICHE O RIVOLGERVI AL VOSTRO
CENTRO ASSISTENZA CONTROLLARE CHE:
- La corrente di saldatura, regolata tramite il potenziometro
con riferimento alla scala graduata in ampere, sia
adeguata al diametro e al tipo di elettrodo utilizzato.
- Con interruttore generale in "ON" il display sia acceso; in
caso contrario il difetto normalmente risiede nella linea di
alimentazione (cavi, presa e/o spina, fusibili, etc.).
- Non sia acceso il led giallo segnalante l'intervento della
sicurezza termica di sovra o sottotensione o di corto
- 10 -
Min.
4 80
5 110
6.3 150
8 200
: +
6÷7 atm
: 700-800 L/Min
PRIMA
Ampere
Max.
- 150
- 200
- 350
- 450
DI ESEGUIRE LE