odradza się używania spawarki.
- Niniejsza spawarka spełnia wymagania standardu
technicznego produktu, przeznaczonego do użytku
wyłącznie w środowisku przemysłowym i w celach
profesjonalnych.
Nie gwarantuje się zgodności z wymaganiami w
zakresie kompatybilności elektromagnetycznej w
otoczeniu domowym.
DODATKOWE ŚRODKI OSTRO NOŚCI
- OPERACJE SPAWANIA:
- W otoczeniu o zwiększonym zagrożeniu szoku
elektrycznego;
- W miejscach graniczących;
- W obecności materiałów łatwopalnych lub
wybuchowych.
NALEŻY zapobiegawczo poddawać ocenie
"Odpowiedzialnego fachowca" i wykonywać zawsze
w obecności innych osób przeszkolonych do
interwencji w przypadku awarii.
N A L E Ż Y z a s t o s o w a ć t e c h n i c z n e ś r o d k i
zabezpieczające, opisane w punktach 5.10; A.7; A.9.
"SPECYFIKACJI TECHNICZNEJ IEC lub CLC/TS
62081".
- ZABRANIA SIĘ spawania operatorom znajdującym
sie nad podłożem, z wyjątkiem ewentualnych
przypadków zastosowania platform bezpieczeństwa.
- NAPIĘCIE POMIĘDZY UCHWYTAMI ELEKTROD LUB
UCHWYTAMI SPAWALNICZYMI: podczas pracy z
większą ilością spawarek na jednym przedmiocie lub
na kilku przedmiotach połączonych elektrycznie
może powstawać niebezpieczna suma napięć
jałowych pomiędzy dwoma różnymi uchwytami
elektrody lub uchwytami spawalniczymi, o wartości
mogącej osiągać podwójną wartość graniczną
dopuszczalną.
Doświadczony koordynator powinien dokonać
pomiaru za pomocą odpowiedniego przyrządu,
celem zbadania zagrożenia i umożliwić zastosowanie
odpowiednich środków zabezpieczających, jak w
punkcie 5.9 "SPECYFIKACJI TECHNICZNEJ IEC Lub
CLC/TS 62081".
POZOSTAŁE ZAGROŻENIA
- PRZEWRÓCENIE: umieścić spawarkę na równej
powierzchni, o nośności odpowiedniej dla jej ciężaru;
w przeciwnym przypadku (np. posadzka pochyła,
nierówna, itp..) istnieje niebezpieczeństwo
wywrócenia urządzenia;
-
ZASTOSOWANIE NIEWŁAŚCIWE: używanie
spawarki do wszelkiego rodzaju obróbki odmiennej
od zalecanej jest niebezpieczne (np. rozmrażanie
przewodów rurowych sieci wodnej).
- Zabrania się podnoszenia spawarki, jeżeli wcześniej
nie została z niej wymontowana butla gazowa,
podajnik drutu oraz wszystkie kable/przewody
rurowe łączące i zasilające (jeżeli występują).
Jedynym dozwolonym sposobem podnoszenia
urządzenia jest sposób opisany w rozdziale
"INSTALACJA" niniejszej instrukcji obsługi.
2. WPROWADZENIE I OGÓLNY OPIS
WPROWADZENIE
Ten model urządzenia jest źródłem prądu stałego z
zasilaniem trójfazowym, przeznaczonym do spawania
łukowego.
Specyficzne parametry tego systemu regulacyjnego, takie
jak prędkość i dokładność regulacji, umożliwiają
uzyskiwanie przez urządzenie doskonałej jakości podczas
spawania wszystkich elektrod otulonych.
AKCESORIA NA ZAMÓWIENIE
- Zestaw do spawania metodą MMA;
- Zdalne sterowanie: za pomocą pedału; na 1 potencjometr;
na 2 potencjometry (tylko dla wersji z I2 max=500A);
- Tig system DC-HF (tylko dla wersji z I2 max=350A).
Ż
- 66 -
3. DANE TECHNICZNE
TABLICZKA ZNAMIONOWA
Główne dane dotyczące zastosowania i wydajności
spawarki podane są na tabliczce parametrów, o
następującym znaczeniu:
1- Norma EUROPEJSKA dotycząca bezpieczeństwa i
produkcji urządzeń do spawania łukowego.
2- Symbol wewnętrznej struktury spawarki.
3- Symbol wybranego procesu spawania.
4- Symbol S: wskazuje, że spawanie może być
wykonywane w środowisku o zwiększonym zagrożeniu
szoku elektrycznego (np. w pobliżu większych skupisk
metalu).
5- Symbol linii zasilania:
1~: napięcie przemienne jednofazowe;
3~: napięcie przemienne trójfazowe.
6- Stopień zabezpieczenia obudowy.
7- Dane charakterystyczne dla linii zasilania:
- U : Przemienne napięcie i częstotliwość zasilania
1
spawarki (granice dopuszczalne ±10%).
- I
: Maksymalny prąd pochłonięty przez linię.
1 max
- I : Rzeczywisty prąd zasilania.
1eff
8- Wydajność obwodu spawania:
- U : maksymalne napięcie jałowe (obwód spawania
0
otwarty).
- I /U : Prąd i odpowiednie napięcie znormalizowane,
2
2
które mogą być wytwarzane przez spawarkę podczas
procesu spawania.
- X : Cykl pracy: wskazuje czas, podczas którego
spawarka może wytwarzać odpowiednią ilość prądu
(ta sama kolumna). Wyrażone w %, na podstawie
cyklu 10-minutowego (np. 60% = 6 minut pracy, 4
minuty przerwy; i tak dalej).
W p r z y p a d k u , g d y z o s t a n ą p r z e k r o c z o n e
współczynniki wykorzystania (odczytane z tabliczki i
dotyczące temp. 40°C otoczenia) następuje
zadziałanie zabezpieczenia termicznego (spawarka
pozostanie w położeniu stand-by dopóki jej
temperatura nie powróci do dopuszczalnej granicy.
- A/V-A/V: Wskazuje gamę regulacji prądu spawania
(minimalny - maksymalny) przy odpowiednim napięciu
łuku.
9- Numer części dla identyfikacji spawarki (niezbędny dla
pogotowia technicznego, zamówienia części
zamiennych i badania pochodzenia produktu).
10-
:Wartość bezpieczników z opóźnionym
działaniem,
które należy przewidzieć w celu
zabezpieczenia linii.
11-Symbole dotyczące norm bezpieczeństwa, których
z n a c z e n i e p o d a n o w p a r a g r a f i e 1 " O g ó l n e
bezpieczeństwo podczas spawania łukowego".
Uwaga: Na tabliczce podane jest przykładowe znaczenie
symboli i cyfr; dokładne wartości danych technicznych
posiadanej spawarki należy odczytać bezpośrednio na
tabliczce znajdującej się na spawarce.
POZOSTAŁE DANE TECHNICZNE:
- SPAWARKA: patrz tabela (TAB.1)
- UCHWYT ELEKTRODY: patrz tabela 2 (TAB.2)
Ciężar spawarki podany jest w tabeli 1 (TAB. 1)
4. OPIS SPAWARKI
U R Z Ą D Z E N I A S T E R U J Ą C E , R E G U L A C J E I
POŁĄCZENIE (wersja z I2=350A)
Źródło prądu (Rys. B)
strona tylna
1- kabel zasilający z blokadą
strona przednia
2- wyłącznik główny ON/OFF z blokadą bezpieczeństwa
umożliwiającą zmianę napięcia zasilania.
3- panel sterujący (patrz opis)
4- wtyczka umożliwiająca podłączenie zdalnego sterowania
(sterowanie na zamówienie).
5- szybkozłączka ujemna (-) do podłączenia przewodu
masowego.
6- szybkozłączka dodatnia (+) do podłączenia przewodu
prądu spawania.
Panel sterujacy źródła prądu (Rys. C)
1- DIODA ZIELONA: wskazuje, że spawarka jest
podłączona do sieci i jest gotowa do funkcjonowania.
Rys. A