VARISCO V-ATEX Serie Instrucciones De Seguridad página 34

Wenn der Installateur nach einer Risikoanalyse des Prozesses beschließt, einen Sensor zu installieren, um diesen Zustand zu
garantieren, muss er eine Mindestleistung der Sicherheitsfunktion gleich PL=c, Kategorie=2 gemäß UNI EN 13849-1:2008 haben;
dieser Sensor muss am Schaltschrank angeschlossen werden und die Pumpe bei Erreichen des eingestellten Schwellenwerts
stoppen. Der Anschluss muss von qualifiziertem Personal und unter Beachtung der geltenden Vorschriften durchgeführt werden.
12 KOMPATIBILITÄT ZWISCHEN PROZESSFLÜSSIGKEIT UND PUMPENMATERIAL
Der Benutzer muss immer Flüssigkeiten fördern, die mit den Konstruktionsmaterialien der Pumpe kompatibel sind. Zu diesem
Zweck muss er die chemische Kompatibilität zwischen der Prozessflüssigkeit und den Konstruktionsmaterialien der Pumpe
überprüfen. Tabellen, die den Grad der Kompatibilität zwischen zwei Materialien angeben, sind in der Fachliteratur leicht zu
finden: von "nicht empfohlen" (d.h. Änderung der Eigenschaften eines der beiden Materialien) bis "ausgezeichnet" (d.h. es gibt
keine wesentlichen Änderungen der Eigenschaften eines der beiden Materialien). Der Benutzer muss, falls sie nicht vorliegen,
die Datenblätter der Herstellungsmaterialien der Pumpe anfordern. Die gleichen Vorschriften gelten auch für die Flüssigkeit, die
in den möglicherweise vorhandenen Heizmänteln der Pumpe verwendet wird.
Das Material des Rings der Ölabdichtung, die auf der Hinterseite der Dichtung für den Rückhalt der Schmierflüssigkeit montiert
ist, ist immer in PTFE (Teflon®).
Der Verwendung der Pumpe mit Flüssigkeiten, die nicht mit den Materialien ihrer Bauteile kompatibel sind, oder
in einer Umgebung mit inkompatiblen Flüssigkeiten ist auf alle Fälle verboten, da ansonsten die Sicherheits- und
Explosionsschutzanforderungen nicht mehr erfüllt sind.
13 WÄLZLAGER
Die Lager müssen alle 500 Betriebsstunden mit Fett MOBILUX EP 3 oder gleichwertigem Fett (für die Versionen HT MOBILTEMP
78 oder äquivalente) geschmiert werden.
E i n e m a n g e l h a f t e o d e r f e h l e r h a f t e S c h m i e r u n g d e r L a g e r f ü h r t d a z u , d a s s d i e S i c h e r h e i t s - u n d
Explosionsschutzanforderungen nicht mehr erfüllt sind.
Die Wälzlager müssen mindestens alle 10 Jahre oder nach 20.000 Betriebsstunden (bei Eintreten der ersten der beiden
Bedingungen) ausgewechselt werden. Die Lager dürfen nur von Varisco S.r.l. oder von kompetentem Fachpersonal ausgewechselt
werden (für die Wartung und den Austausch der Lager siehe auch Betriebs- und Wartungsanleitung der Pumpe).
14 BEFESTIGUNG DER BAUTEILE AM GESTELL
Die gelieferten Pumpen, die bereits über Kupplungen und mechanische Getriebe mit einem Elektromotor gekoppelt sind,
wurden bereits bei der Montage im Werk einer optimalen Ausrichtung zwischen den verschiedenen Antriebswellen der Bewegung
unterzogen. Bei der Installation am Arbeitsplatz der Maschine muss die Ausrichtung jedoch noch einmal wie folgt überprüft werden:
- Die Basis auf die Deckenebene legen, dazu die Ankerbolzen in die Bohrungen der Basis einsetzen, ohne die Schrauben anzuziehen.
- die Kupplungensabdeckungen entfernen;
- die Schrauben der Ankerbolzen anziehen und erneut die axiale, radiale und parallele Ausrichtung gemäß den Handbüchern der
einzelnen Kupplungen überprüfen.
Wenn Fluchtungsfehler festgestellt werden, müssen diese gemäß der Montageanleitung der Kupplungen auf die zulässigen Werte
zurückgesetzt werden.
- die Kupplungsabdeckungen vor dem Start wieder positionieren.
Es ist außerdem unerlässlich, das Anzugsdrehmoment der Schrauben, mit denen die einzelnen Komponenten an der Basis befestigt
sind (einschließlich der Schrauben, die die Kupplungsabdeckung blockieren) regelmäßig zu überprüfen.
15 KAVITATION
Die Kavitation ist nicht nur schädlich für die Pumpe, sondern auch ein gefährliches Phänomen in einer explosionsgefährdeten
Atmosphäre: Es muss sichergestellt sein, dass die Pumpe korrekt ausgewählt wurde, und der geforderte NPSH-Wert niedriger
ist als der verfügbare NPSH-Wert des Systems. Der Installateur muss die Berechnung der verfügbaren NPSH des Systems
durchführen (also auch unter Berücksichtigung von Filtern, Ventilen und allen fluiddynamischen druckseitigen Leckagen).
Varisco S.r.l. übernimmt keinerlei Verantwortung für Störungen, die durch nicht korrekte verfügbare NPSH verursacht
werden und beschränkt sich darauf, den für die Pumpe erforderlichen NPSH Wert bereitzustellen.
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V-ATEX
- SICHERHEITSANWEISUNGEN GEMÄSS DER RICHTLINIE 2014/34/EU
ACHTUNG
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