VARISCO V-ATEX Serie Instrucciones De Seguridad página 8

Il limite di infiammabilità del fluido di riscaldamento deve essere maggiore di almeno 50 °C rispetto alla classe di temperatura
della pompa.
La pressione del fluido di riscaldamento non deve superare i seguenti valori:
- 3 bar per la camicia di riscaldamento del coperchio;
- 10 bar per le camicie di riscaldamento del corpo e della tenuta assiale.
8 COLLEGAMENTO DI MESSA A TERRA
Nelle figure 1 e 2 è indicato il punto di messa a terra rispettivamente:
- in Fig. 1 per le pompe ad albero libero (sul particolare denominato "supporto ad arco");
- in Fig. 2 per le unità di pompaggio (sul particolare denominato "base").
Per le pompe ad albero libero, l'installatore deve avere cura di prevedere un opportuno collegamento di messa a terra e/o
equipotenziale delle masse utilizzando un capocorda stagnato.
Per le unità di pompaggio, il collegamento equipotenziale delle masse dell'apparecchiatura è garantito dal costruttore ed il
collegamento della messa a terra deve essere effettuato seguendo le norme tecniche pertinenti e rispettando le istruzioni d'uso
dei componenti. In tutti i casi, i cavi utilizzati per la messa a terra o per il circuito di protezione equipotenziale devono avere una
sezione adeguata e le superfici di contatto delle connessioni devono essere pulite e protette dalla corrosione.
La pompa deve essere sempre messa a terra indipendentemente dal motore od altro organo ad essa collegato. La mancanza
di messa a terra o la non corretta messa a terra fa decadere i requisisti di sicurezza e di tutela dal pericolo di esplosione.
Tutti i collegamenti elettrici, sulla pompa e sull'impianto, devono essere effettuati in conformità alle norme tecniche in vigore.
L'impianto elettrico deve essere eseguito da personale qualificato in conformità alle specifiche norme di legge vigenti.
Deve sempre esserci continuità tra la pompa ed altri elementi connessi alla terra.
Verificare con frequenza annuale la bontà del collegamento di messa a terra.
9 TENUTA ASSIALE
9.1 TENUTA MECCANICA
È possibile che la tenuta si danneggi e il liquido contenuto nella pompa fuoriesca; l'utilizzatore deve valutare tale evento e
prendere le dovute precauzioni affinché il liquido non interagisca con l'ambiente esterno.
Ispezionare la tenuta ad ogni intervento di manutenzione della pompa ed arrestarla immediatamente in caso di perdita.
La tenuta che perde deve essere sostituita seguendo le istruzioni riportate nel manuale uso e manutenzione della pompa.
Devono essere utilizzati ricambi originali Varisco.
Le pompe con tenuta meccanica (ad eccezione di quelle flussate) sono dotate di un serbatoio per la lubrificazione della zona
della tenuta: come lubrificante si deve usare un liquido compatibile con il liquido pompato e con i materiali della tenuta meccanica
e del paraolio montato sul lato uscita albero. Si consiglia, se c'è compatibilità, di usare olio per motori SAE 15W-40. Tra il
contenitore del liquido lubrificante ed il portatenuta è interposta una diramazione per il collegamento di un sensore di
temperatura: la pompa è cioè predisposta per il rilevamento della temperatura della tenuta. Nel caso in cui l'integratore/
installatore decida, a seguito di analisi del rischio del processo, di installare un sensore di temperatura, esso deve essere
integrato in un circuito la cui prestazione minima della funzione di sicurezza sia pari a PL=c, categoria=2, in accordo alla norma
UNI EN 13849-1:2008; tale sensore deve essere collegato al quadro di comando e deve fermare la pompa al raggiungimento
della soglia impostata. Il collegamento deve essere eseguito da personale specializzato e nel rispetto delle normative vigenti.
È responsabilità dell'utilizzatore:
- collegare l'elemento termosensibile, se necessario, ad uno strumento di misura della temperatura certificato in accordo alla
direttiva 2014/34/UE (lo strumento è escluso dalla fornitura Varisco);
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V-ATEX
- ISTRUZIONI DI SICUREZZA IN ACCORDO ALLA DIRETTIVA 2014/34/UE
Classe di temperatura
della pompa
T1
T2
T3
T4
ATTENZIONE
ATTENZIONE
ATTENZIONE
Tabella 3
Temperatura massima
del fluido di riscaldamento
300 °C
230 °C
130 °C
70 °C