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Idiomas disponibles
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z Gerar o cordão de
soldagem
Soldagem por pontos
A tocha é empurrada para a frente. Resul-
tado: a profundidade de penetração é menor,
a largura da soldagem é maior, o rasto do
cordão (superfície visível do cordão de solda)
é mais plano e a tolerância a falhas de união
(erros na fusão do material) é maior.
Soldagem por arraste ou soldagem
puxada
A tocha é afastada do cordão de solda.
Resultado: a profundidade de penetração
é maior, a largura do cordão é menor, o
rasto do cordão é mais alto e a tolerância
a falhas de união é menor.
Juntas de soldagem
Existem dois tipos básicos de juntas na
tecnologia de soldagem: juntas de soldagem
tipo topo a topo (canto exterior) e de canto
(canto interior e por recobrimento)
Juntas topo a topo
Em juntas topo a topo até 2 mm de espes-
sura de material, as arestas de solda são
totalmente adjacentes.
Para espessuras maiores, deve ser selecio-
nada uma distância de 0,5–4 mm.
A distância ideal depende do material a ser
soldado (alumínio ou aço), da composição
do material e do tipo de soldagem selecio-
nado. Esta distância deve ser determinada
numa peça de trabalho de teste.
Juntas topo a topo planas
As soldagens devem ser executadas sem
interrupção e com profundidade de pene-
tração suficiente, pelo que é extremamente
importante uma boa preparação. A quali-
dade do resultado da soldagem é influen-
ciada por: amperagem, distância entre as
arestas de soldadura, a inclinação da tocha
e o diâmetro do fio de soldadura. Quanto
mais íngreme é mantida a tocha em relação
à peça de trabalho, maior será a profundi-
dade de penetração, e vice-versa.
S
Para evitar ou reduzir deformações que
possam ocorrer durante o endurecimento do
material, é bom fixar as peças de trabalho
com um mecanismo. É de evitar endurecer
a estrutura soldada, para impedir fraturas
na soldagem. Estas dificuldades podem ser
reduzidas, se for possível rodar a peça de
trabalho de modo a que a soldagem possa
ser executada em dois passes opostos.
Juntas de soldagem no canto exterior
Este tipo de preparação é muito simples
(Fig. T, V).
T
U
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PT
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