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Idiomas disponibles
Idiomas disponibles
Il est réalisé manuellement en libérant le poignet fileté
qui libère le rouet, dont la position peut être invertie pour
sélectionner le diamètre complémentaire (par exemple
0,8mm d'un côté et 1,0mm de l'autre). Remarque.- Faites
attention de ne pas perdre la clavette (celle du dévidoir) en
libérant le rouet.
Le fil de soudage est reçu de sa bobine et il est installé
en l'introduisant dans l'axe du dévidoir et en le conduisant
jusqu'à la sortie de la torche à travers les rouets de traction
nº8, du tube de la torche nº 1 et la pointe de contact de la
torche. On a accès à la pointe de contact en retirant le tube
de la torche nº 1 en faisant tourner avec la main.
La pointe de contact est retirée avec une clé fixe ou une pince
et doit avoir le même diamètre que le fil de soudage. On a
accès aux rouets en libérant le roulement de pression qui les
libère. Une fois le fil passé par les rouets fermez les rouleaux
à pression et ajustez les rouleaux à pression pour que le fil
avance correctement sans patiner et sans être écrasé.
La rainure du rouet devra avoir le même diamètre que le fil
de soudage.
Lorsque l'on utilise un fil creux il pourra être enlevé du tube
de la torche car elle n'est pas nécessaire. Ainsi vous aurez
plus de visibilité et vous n'abîmerez pas le tube avec des
projections.
OPÉRATIONS D'AJUSTEMENT
PROCESSUS MMA
Stayer offre une électrode recouverte de qualité dans les
références indiquées ci-après. Pour tous les modèles utilisez
comme première approche l'ajustement d'ampérage du
tableau suivant:
réf.
MODÈLE
STAYER
STAYER
MODÈLE
38.94
E6013
38.99
E6013
38.100
E6013
38.96
E7018
38.102
E7018
Pour des diamètres de plus de 3.25mm veuillez vous référer aux intensités
recommandées par votre fournisseur.
PROCESSUS TIG
Pour tous les modèles utilisés comme première approche
pour ajuster l'ampérage et le flux de gaz, cf. le tableau suivant
: Aciers en général:
Grosseur de la pièce à
Diamètre électrode
souder
Tungstène
mm
mm
0.6
1.0 - 1.6
1.0
1.0 - 1.6
1.5
1.0 - 1.6
2.5
1.6 - 2.4
3.0
1.6 - 2.4
4.0
2.4
5.0
2.4 - 3.2
6.0
2.4 - 3.2
8.0
3.2 - 4.0
12.0
3.2 - 4.0
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DIÁMÈTRE
AMPÈRES (A)
DIÁMÈTRE
AMPÈRES (A)
3.25
90-140
2.5
60-100
3.25
90-140
3.25
110-150
3.25
110-150
Diamètre de la tige d'apport
mm
0 - 1.0
0 - 1.6
0 - 1.6
1.6 - 2.4
1.6 - 2.4
1.6 - 2.4
2.4 - 3.2
2.4 - 3.2
3.2 - 4.0
3.2 - 4.0
-
39
Grosseur de la pièce à
Diamètre électrode
souder
Tungstène
A
L/min
15 - 30
4 - 5
25 - 30
4 - 7
50 - 70
6 - 9
65 - 95
6 - 9
65 - 95
6 - 9
110 - 150
10 - 15
120 - 180
10 - 15
150 - 200
10 - 15
160 - 220
12 - 18
180 - 240
12 - 18
180 - 240
12 - 18
PROCESSUS MIG/MAG
Pour tous les modèles utilisés comme première approche le
tableau suivant pour l'ajustement avec de l'acier au carbone.
La vitesse du fil dépendra de la grosseur de la pièce et du
mode de soudage requis.
Diamètre (mm)
Ampérages (A)
0.8
50 - 100
1.0
60 - 120
1.2
120 - 250
1.6
200 - 500
AJUSTEMENTS SPÉCIAUX MIG/MAG
Selon le mode de transfert, par exemple si l'usager veut
travailler avec arc court (goutte épaisse, court-circuit) ou veut
travailler en mode d'arc long (Goutte fine, Spray), on pourra
agir sur les deux contrôles d'ajustement de détail.
Pour les réglages spéciaux du MIG 280 DP, voir ci-dessous.
A. SYNERGIC MODE: Appuyez sur 13
Ampérage: Pour réaliser l'ajustement fin puissance générale
on pourra agir sur la commande master d'ampérage, située
dans la partie supérieure du panneau frontal du dévidoir,
boutons nº 12 et nº 13. Ces contrôles se trouvent en double
dans la machine principale, groupe nº 17.
Voltage: Pour réaliser l'ajustement fin de caractéristiques de
l'arc agir sur la commande master de voltage, nº 13, située
dans la partie inférieure du panneau frontal du dévidoir.
Lorsque vous ferez tourner la commande à gauche le voltage
diminuera, et l'arc se fermera et il se produira un dépôt en
mode de court-circuit avec haute pénétration, projections
minimales et son caractéristique. Au fur et à mesure que l'on
augmentera le voltage on tendra au mode de soudage Spray
de haut rendement et son plus silencieux. Il est recommandé
de commencer à régler le voltage juste au point moyen,
indiqué par un point blanc en variant dans la gamme marquée
dans le mode synergique.
Lorsque vous déplacez la main droite de l'enrouleur, l'écran
de la machine de droite affiche une valeur de référence
d'ouverture d'arc comprise entre -30 et 30. La durée pendant
laquelle la valeur de référence est indiquée est d'environ
trois secondes. Après 3 secondes, la valeur de la tension de
travail calculée par la machine sera affichée.
Vitesse du fil: La commande d'ampérage modifie en même
temps la vitesse de sortie du fil selon les conditions de
travail indiquées à la machine. Si pour des circonstances
spéciales on ne pouvait pas ajuster la vitesse exacte vous
pouvez sélectionner un accroissement ou une diminution de
la vitesse en ajustant le diamètre de fil à la mesure aussitôt
supérieure ou inférieur à celle réellement installée.
-
Diamètre de la tige d'apport
mm
1
1
1
1
1
2 - 3
2 - 3
2 - 3
4 - 5
6 - 8
6 - 8
Voltage (V)
Flux gaz (L/min)
15 - 21
7 - 12
16 - 22
8 - 12
22 - 28
12 - 14
25 - 32
14 - 16
es
it
gb
fr
p
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