Página 1
Presión máxima de trabajo de fluido de 2,1 Mpa (21 bar) Lea las advertencias e instrucciones. TI2125A CALIDAD PROBADA, TECNOLOGÍA LÍDER GRACO N.V.; Industrieterrein - Oude Bunders; Slakweidestraat 31, 3630 Maasmechelen, Belgium Tel.: 32 89 770 700 - Fax: 32 89 770 777 II 2 G...
Página 2
Parada de la bomba ......10 Garantía de Graco ......30 Mantenimiento .
Página 3
• Dirija las mangueras lejos de las zonas de tráfico, los bordes afilados, las piezas en movimiento y las superficies calientes. No exponga las mangueras Graco a temperaturas superiores a 82°C o inferiores a -40°C. • Utilice protección en los oídos cuando se trabaje con este equipo.
Página 4
Advertencia ADVERTENCIA PELIGRO DE INCENDIOS Y EXPLOSIONES Una conexión a tierra incorrecta, una ventilación deficiente o la presencia de llamas vivas o chispas pueden crear una condición de peligro y provocar fuegos o explosiones con resultado de daños serios. • Conecte a tierra el equipo y el objeto que esté...
Página 5
No se trata del diseño de un sistema real. Contacte con su distribuidor Graco para obtener información y ayuda el sistema para planificar un sistema adecuado a sus necesidades personales.
Página 6
Instalación Montaje de la bomba Monte el soporte con la bomba en la pared y apriételo. • Para facilitar el funcionamiento y las revisiones, monte la bomba de forma que los orificios de entrada de aire, entrada de fluido, y salida de fluido sean fácilmente Tornillo hexagonal (se necesitan 2) accesibles.
Página 7
Instalación Línea de aire • Para conseguir información sobre la altura máxima de aspiración (en seco y con fluido), vea Características técnicas en la página 26. Instale los accesorios de la línea de aire como se muestra • Utilice un agitador para evitar la sedimentación del fluido. en la F .
Página 8
Instalación Clave: Bomba TRITON 308HP Válvula neumática principal del tipo de purga (necesaria para la bomba) Línea de suministro de aire Filtro de la línea de aire Válvula de corte de la línea de aire Regulador de aire de la bomba Regulador de aire de la pistola (utilizado únicamente en el sistema...
Página 9
Instalación Conexión a tierra • Todas las latas de disolvente utilizadas para la limpieza: de acuerdo con las normas locales. Utilice sólo latas metálicas, que son conductoras. No coloque la lata en una superficie no conductora, como papel o cartón, ADVERTENCIA ya que se interrumpe la conexión a tierra.
Página 10
Funcionamiento Funcionamiento Descompresión Coloque el tubo de aspiración (L) en el fluido que va a bombear. Coloque el extremo de la manguera de fluido (P), ADVERTENCIA vea F . 2., en un contenedor apropiado. Cierre la válvula de drenaje del fluido (J). Con el regulador de aire de la bomba (F) cerrado, Lea las advertencias de la página 3, y siga las indicaciones abra la válvula neumática principal de purga (B).
Página 11
Mantenimiento Mantenimiento Lubricación Apriete las conexiones roscadas PRECAUCIÓN Antes de cada uso, compruebe si las mangueras están desgastadas o dañadas y cámbielas cuando sea necesario. La bomba no requiere lubricación. Podría salir aceite por el silenciador, lo que podría contaminar el suministro de fluido Compruebe que todas las conexiones roscadas estén u otro equipo.
Página 12
Localización de averías Localización de averías Libere la presión (página 10) antes de revisar el equipo Compruebe todos los problemas y causas posibles o realizar una operación de mantenimiento. antes de desmontar la bomba. Problema Causa Solución La bomba funciona cuando no se entrega Bolas de la válvula de retención (26), Cambie.
Página 13
Localización de averías Diafragma Entrada de fluido Bola de retención de salida Bola de retención de entrada Pistón Salida de fluido Bola de retención de entrada Membrana Bola de retención de salida . 4. 309479...
Página 14
• Utilice únicamente piezas de repuesto genuinos • pinzas de puntas de aguja de Graco, disponibles en su distribuidor Graco. • torno de banco con mordazas flexibles • Tenga cuidado de no dañar las superficies de sellado.
Página 16
Reparación Reemplace las membranas cilindro). Si no lo estuviera, vuelva a colocar las juntas y la tapa del lado del cilindro y repita el paso 1. ADVERTENCIA Sujete firmemente la membrana del lado del cilindro Cuando desmonte o instale las membranas, utilice guantes y desenrósquela a mano del eje.
Página 17
Reparación Apriete a un par de 12 N.m. Lado del alojamiento †‡◆ †‡◆ Lado del cilindro ◆ †‡◆ †‡◆ ti2129 . 5. Reemplace las membranas 309479...
Página 18
Reparación Repare la válvula de aire Montaje Lubrique todas las juntas tóricas cuando vuelva a Existe disponible un Kit de reparación de la válvula de montar la bomba. aire 245066. Las piezas incluidas en el kit están marcadas, Monte en el orden inverso. por ejemplo, (33†).
Página 19
Reparación Lubrique. Apriete a un par de 3,1 N.m. Alinee la flecha del alojamiento con el punto de la placa de la válvula neumática. 13† ◆ 15† 17† ◆ 18† ◆ 11† ◆ 16† 11† ◆ 19† ◆ 13† ◆ ti2130B .
Página 20
Reparación Repare el eje Montaje Reemplace las juntas tóricas (2) (2 ranuras internas para junta tórica dentro del alojamiento de la membrana y 1 ranura interna para junta tórica dentro del alojamiento (54)). Las piezas marcadas con (♦) están incluidas en el kit Sustituya las secciones del eje (7, 42, 43), que están de reparación del eje 233841.
Página 21
Reparación Lubrique. Apriete a un par de 12 N.m. Alinee la flecha del alojamiento con el punto de la placa de la válvula neumática. ◆ Apriete a un par de 3,1 N.m. ◆ ◆ ◆ †‡◆ †‡◆ †◆ † †◆ †◆...
Página 22
Reparación Reemplazo de las válvulas Reemplace todas las piezas suministradas con el kit 245067. de retención esféricas Montaje Existe disponible un Kit de Reparación de la válvula de Vuelva a instalar las bolas de retención de entrada y salida retención esférica 245067. Las pieza incluidas con el en uno de los lados de la bomba.
Página 23
Reparación Apriete a un par de 12 N.m. Alinear. ‡ ‡ ‡ ‡ ‡✖ ‡ ‡ ‡ ‡ Bolas de retención de entrada Bolas de retención de salida ‡✖ ‡ ‡ ‡ ‡ ‡ ‡ ‡ ‡ ti2128B . 8. Reemplazo de las válvulas de retención esféricas 309479...
Página 26
Características técnicas Características técnicas Categoría Datos Presión máxima de trabajo del fluido 2,1 Mpa (21 bar) Presión máxima de entrada de aire 0,7 Mpa (7 bar) Relación Frecuencia máxima permisible de carrera en ciclos/min Funcionamiento continuo Carga total - 65 Carga parcial - 85 Funcionamiento intermitente Carga total - 100...
Página 27
Cuadro de rendimiento Cuadro de rendimiento Prueba de rendimiento de la Triton 0,27; 0,48; 0,69 Mpa; 2,7; 4,8; 6,9 bar Ciclos por minuto 0,69 Mpa (6,9 bar) 0,48 Mpa (4,8 bar) 6,9 bar 4,8 bar 0,27 Mpa (2,7 bar) 2,7 bar Caudal de salida en galones por minuto 309479...
Página 28
Dimensiones Dimensiones 66 mm 102 mm Salida de fluido; 233816 3/8 npt 233805 3/8 BSPP. 234 mm Entrada de aire 233816 1/4 npt 233805 3/8 BSPP Orificios de montaje de 9 mm (0,35 pulg.) Entrada de fluido; de diámetro 233816 3/4 npt 233805 M26x1.5 104 mm 184 mm...
Página 30
Garantía de Graco Graco garantiza que todo equipo fabricado por Graco y que lleva su nombre, está exento de defectos de material y manual de obra en la fecha de venta por parte de un distribuidor autorizado Graco al cliente original. Por un período de doce meses desde la fecha de venta, Graco reparará o reemplazará...