Zasady podnoszenia
Podnosząc spawarkę, koniecznie używaj
punktów podnoszenia (patrz rys.). Spawarki
nie wolno podnosić z zamocowaną butlą.
Nie podnosić urządzenia za uchwyt.
Nie stawać na uchwycie
Podłączenie gazu osłonowego
Podłącz wąż gazu osłonowego, którego przyłącze znajduje się na
tylnym panelu spawarki (3) ze źródłem gazu z regulatorem
ciśnienia 2-6 barów. (Uwaga: dla optymalnego działania
niektórych rodzajów regulatorów ciśnienia wymagane jest
ciśnienie wylotowe o wartości większej niż 2 bary.)
Na stanowisku przeznaczonym na butle, umieszczonym z tyłu
wózka można zainstalować jedną lub dwie butle.
Zużycie gazu
W zależności od zadania spawalniczego, rodzaju gazu i typu
spoiny, zużycie gazu będzie się wahać w zakresie od 6-7 l/min
przy niskim natężeniu prądu (<25A) do 27 l/min przy
maksymalnym natężeniu prądu.
Zużycie materiału
Zużycie materiału można oszacować wykonując następujące
obliczenia: czas spawania w minutach razy prędkość podawania
drutu (m/min) razy masa używanego materiału spawalniczego na
metr.
Podłączenie palnika do spawania MIG/MAG
Zestaw węża spawalniczego wciska się do łącznika (4), a
nakrętkę (5) dokręca ręcznie. Jeśli w użyciu jest palnik chłodzony
wodą, wąż chłodzący podłączany jest do niebieskiego szybko
rozłączalnego złącza (7), a wąż powrotny do czerwonego szybko
rozłączalnego złącza (6). Przewód masy podłączany jest do
bieguna ujemnego (8).
Ponadto, na przedzie spawarki należy podłączyć multi wtyczkę
(9), jeśli używanym palnikiem jest MIG Manager
podłączyć można tylko, gdy w źródle
®
Uwaga: MIG Manager
zamontowany jest zestaw przyłączeniowy (specjalny osprzęt).
Podłączenie uchwytu elektrody - spawanie MMA
Uchwyt elektrody oraz przewód masy podłączane są do złącza
dodatniego (10) i ujemnego (8). Wybierając biegun, postępuj
zgodnie z instrukcjami dostawcy elektrod.
Sterowanie cieczą chłodzącą
Jeśli spawarka jest wyposażona w zintegrowany moduł
chłodzenia palnika, konieczne jest sprawdzenie poziomu
chłodziwa za pomocą wizjera poziomu (11). Chłodziwo
uzupełniamy przez szyjkę wlewu (12).
Regulacja hamulca drutu
Rolą hamulca drutu jest zatrzymanie szpuli drutu w odpowiednim
momencie, gdy przerwane zostaje spawanie. Wymagana siła hamulca
zależna jest od wagi szpuli drutu oraz maksymalnej prędkości
podawania. Dla większości zastosowań
wystarczy moment hamujący 1,5-2,0 Nm.
Regulacja:
Zdemontuj gałkę sterowania,
-
wkładając za nią cienki śrubokręt, po
czym ją wyciągnij
Wyreguluj hamulec drutu dokręcając
-
lub poluźniając samozakleszczającą
się nakrętkę na osi piasty szpuli
Zamontuj gałkę ponownie, wciskając
-
ją na bruzdę.
Wózek z automatycznym dostosowywaniem napięcia sieci
zasilającej (Wyposażenie specjalne)
Spawarki wyposażone w autotransformator można podłączać do
następujących rodzajów zasilania sieciowego:
3*230V, 3*400V, 3*440V oraz 3*500V.
Autotransformator można włączyć naciskając włącznik zasilania (13)
(zielona kontrolka). Wbudowana funkcja oszczędzania energii
automatycznie wyłącza spawarkę po okresie 40 minut braku
aktywności. Naciśnij przycisk (14), aby ponownie włączyć spawarkę
(czerwona kontrolka).
Funkcja oszczędzania energii może zostać wyłączona na stałe przez
®
.
technika.
Wyprowadzanie drutu
Funkcja używana np. po
zmianie drutu.
114