Descargar Imprimir esta página

Migatronic FLEX2 3000c Compact Manual De Instrucciones página 119

Publicidad

Idiomas disponibles
  • ES

Idiomas disponibles

  • ESPAÑOL, página 99
ROZWIĄZYWANIE BŁĘDÓW
2
FLEX
3000 Compact posiada wbudowany zaawansowany system
ochrony. Spawarka automatycznie zatrzymuje dopływ gazu,
przerywa prąd spawania i zatrzymuje podawanie drutu w przypadku
wystąpienia błędu.
Wybrane błędy:
Błąd chłodzenia palnika
Błąd chłodzenia wyświetla się w spawarkach wyposażonych w
zestaw przepływu wody w przypadku braku krążenia chłodziwa
wynikającego z błędnego podłączenia lub zatkania.
Sprawdź prawidłowe połączenie węży z chłodziwem, uzupełnij
zbiornik i sprawdź wąż spawalniczy oraz odgałęzienia. Błąd
chłodzenia kasujemy naciskając krótko przycisk
Błąd sterowania gazem
Błąd sterowania gazem pojawia się w związku ze zbyt niskim lub
wysokim ciśnieniem przepływającego gazu.
Upewnij się, że ciśnienie przepływającego gazu jest wyższe niż
2 bary i niższe niż 6 barów, co odpowiada 5 l/min i 27 l/min.
Sygnał błędu wyłączamy ręcznie ustawiając przepływ gazu na
27 l/min. Błąd ten kasujemy krótkim naciśnięciem przycisku
Rejestr błędów
Wszystkie błędy przechowywane są w rejestrze błędów spawarki w
menu serwisowym. Rejestr błędów można przenosić poprzez
włożenie karty SD i naciśnięcie następującego przycisku:
Teraz rejestr błędów jest zapisany na karcie SD.
Rejestr błędów można kasować naciskając przycisk z pojemnikiem
na śmieci.
Spawarka wymaga okresowej konserwacji i czyszczenia w celu
uniknięcia awarii i utraty gwarancji.
OSTRZEŻENIE !
Konserwacja i czyszczenie wykonywane mogą być wyłącznie
przez przeszkolonych i wykwalifikowanych pracowników.
Spawarkę należy odłączyć od zasilania sieciowego (wyjmij
wtyczkę sieciową!). Następnie odczekaj ok. 5 minut przed
podjęciem konserwacji i czyszczenia, ponieważ wszystkie
kondensatory muszą być rozładowane z uwagi na ryzyko
porażenia.
Pojemnik drutu
.
Regularnie czyść pojemnik drutu sprężonym powietrzem i
-
sprawdzaj, czy bruzdy i zęby rolek napędowych nie są zużyte.
Zespół chłodzenia
Sprawdzić poziom cieczy chłodzącej i warunki ochrony przed
-
zamarzaniem oraz uzupełnić płyn chłodzący, jeśli jest to
wymagane.
Co najmniej raz w roku należy oczyścić zbiornik na wodę i węże
-
wodne w zestawie węża spawalniczego z zanieczyszczeń i
przepłukać czystą wodą. Następnie zalać nową ciecz
chłodzącą. Urządzenie wyposażone jest w system płynu
chłodzącego, który składa się z wody zdemineralizowanej,
glikolu propylenowego i benzotriazolu. Ciecz chłodząca
zapewnia ochronę przed zamarzaniem do -12°C. Patrz numer
produktu na liście części zamiennych. Ciecz chłodząca nie jest
uważana za odpad niebezpieczny. Taki odpad może być
usuwany w systemie usuwania odpadów komunalnych.
Źródło zasilania
Zgodnie z potrzebą, czyść łopaty wentylatora oraz komponenty
-
w rurce chłodzącej za pomocą czystego i suchego sprężonego
powietrza.
-
Przeszkolony i wykwalifikowany pracownik powinien
przeprowadzać przegląd i czyszczenie co najmniej raz na rok.
.
119
KONSERWACJA

Publicidad

loading