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Migatronic SIGMA ONE 230 Guía De Usuario página 27

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  • ESPAÑOL, página 67
Branchement et fonctionnement
Attention
Lisez attentivement la fiche de mise en
garde/le mode d'emploi avant la première
utilisation et conservez ces informations
en vue de leur utilisation ultérieure.
Installation autorisée
Raccordement électrique
Branchez la machine à une prise secteur adaptée.
Veuillez lire la plaque signalétique (U
jaune/vert
marron
noir
gris
1
2
Raccordement au gaz de protection
Raccorder le tuyau de gaz qui se trouve sur le panneau arrière
de la machine (3) et le relier à une alimentation en gaz avec
régulateur de pression (2-6 bars pendant le fonctionnement).
(Remarque : pour une utilisation optimale, certains types de
régulateurs de pression nécessitent une pression de sortie
supérieure à 2 bars). Une bouteille de gaz peut être installée à
l'arrière du chariot.
Consommation de gaz
Selon la tâche de soudage, le type de joint, le type de gaz et la
conception de la soudure, la consommation de gaz varie entre
6 et 7 l/min à faible ampérage (<25A) et jusqu'à 27 l/min au
maximum.
Ampère/Matériau
Fe + autres
0-150
6-11
150-300
9-15
300-450
13-19
450-550
17-23
La protection gazeuse obtenue est optimale et les risques de
piqûres et de turbulences sont limités, si la machine est équipée
de la fonction IGC (Intelligent Gas Control). La commande
synergique du débit de gaz et l'amorçage contrôlé évitent tout
gaspillage de gaz inutile et toute surconsommation de gaz à
l'amorçage. Toutefois, des facteurs externes, tels que la taille
de la buse à gaz ou la longueur de la torche, peuvent affecter le
débit gazeux et il peut être nécessaire d'effectuer un étalonnage
de la fonction IGC (voir page 31).
Il est important que le débit gazeux soit toujours suffisant
afin d'éviter toute contamination du bain de fusion. Il est
recommandé de contrôler le débit de gaz à l'aide d'un
débitmètre (81010000) à la sortie de la buse. Si le débit de gaz
défini ne correspond pas au débit de gaz réel, ajuster selon les
besoins.
) à l'arrière de la machine.
1
3 x 400V
3 x 208-440V (boost)
L1
L2
L3
N
3
FCW
CrNi/Cu/Ni
Al
8-14
8-13
15-18
12-18
11-16
16-20
16-24
14-25
18-23
22-27
23-27
20-24
Kit de stabilisation de la tension
La source d'alimentation est configurable avec un Kit de stabilisation
de la tension ; celui-ci prévient prévient les variations de tension
plus importantes. Par exemple : en cas d'utilisation du générateur et
lorsque la machine est branchée à une alimentation séparée.
Consommation de matériaux
La consommation de matériaux peut être estimée en calculant le
temps de soudage en minutes multiplié par la vitesse d'alimentation
du fil (m/min) multiplié par le poids par mètre des consommables de
soudure utilisés.
Important !
Afin d'éviter la destruction des prises
et câbles, assurez-vous que le contact
électrique est bien établi lors du
branchement des câbles de mise à la terre
et des torches de soudage à la machine.
Raccordement de la torche de soudage
Dimensions de câble recommandées
Courant de soudage Courant Continu
200 A
35 mm²
300 A
50 mm²
Procédé de
Distance par
soudage
rapport à la
pièce (a)
MIG -pulsé
10 m
MIG - non pulsé
30 m
Le chariot ne peut pas être soulevé à
l'aide d'une grue.
Ne pas marcher sur la poignée.
27
Attention
L'activation de la gâchette de la
torche génère une tension au
niveau du fil de soudage.
Pulsé
35 mm²
70 mm²
Longueur totale du
câble dans le circuit
de soudage (a+b)
20 m
a
60 m
b

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Sigma one 270