DAB PWM II 230 D 4.7 Instrucciones De Instalación Y Mantenimiento página 676

Automatyczne ujednolicenie parametrów wrażliwych
Po wykryciu systemu wieloinwerterowego, zostaje przeprowadzona kontrola zgodności ustawionych parametrów.
Jeżeli parametry wrażliwe nie zostały ujednolicone we wszystkich inwerterach, na ekranie każdego z inwerterów
pojawia się komunikat z pytaniem, czy zastosować w całym systemie konfigurację danego inwertera. Po
zatwierdzeniu, parametry wrażliwe inwertera, na którym potwierdzono pytanie, zostają zastosowane we wszystkich
inwerterach łańcucha.
W przypadku, gdy konfiguracja inwerterów nie jest zgodna z systemem, zastosowanie w systemie takiej konfiguracji
nie jest możliwe. Podczas normalnej pracy zmiana jednego z parametrów wrażliwych na jednym z inwerterów
powoduje automatyczne ujednolicenie danego parametru we wszystkich pozostałych inwerterach, bez konieczności
zatwierdzania.
Automatyczne ujednolicenie parametrów wrażliwych nie wywołuje żadnego efektu wobec pozostałych
rodzajów parametrów .
W szczególnym przypadku włączenia do łańcucha inwertera z ustawieniami fabrycznymi (przypadek inwertera
zastępującego istniejące urządzenie lub inwertera po przywróceniu ustawień fabrycznych), jeżeli obecne konfiguracje,
z wyjątkiem ustawień fabrycznych, są zgodne, inwerter z ustawieniami fabrycznymi przyjmuje automatycznie wartości
parametrów wrażliwych łańcucha.
4.3.1.3 Parametry, których ujednolicenie jest fakultatywne
Są to parametry, wobec których ujednolicenie nie jest wymagane w różnych inwerterach. Po każdej modyfikacji
powyższych parametrów, podczas zatwierdzania poprzez wciśniecie SET lub MODE, pojawia się zapytanie, czy
zastosować zmianę w całym systemie. W ten sposób, jeżeli wszystkie elementy łańcucha są takie same, unika się
konieczności ustawiania takich samych danych we wszystkich inwerterach.
Wykaz parametrów, których ujednolicenie nie jest wymagane:
 LA język
 RC prąd nominalny
 MS system miar
 FS częstotliwość maksymalna
 UN napięcie nominalne pompy
 SF częstotliwość uruchamiania
 ST czas uruchamiania
 AE zabezpieczenie przed blokowaniem
 AF zabezpieczenie przed zamarzaniem
 O1 funkcja wyjścia 1
 O2 funkcja wyjścia 2
4.4 Pierwsze uruchomienie systemu wieloinwerterowego
Wykonać podłączenia elektryczne i hydrauliczne całego systemu, zgodnie z opisem w par. 2.2 oraz par. 4.2. Włączać
pojedynczo każdy z inwerterów, konfigurując parametry zgodnie ze wskazówkami podanymi w par. 5. Przed
włączeniem kolejnego inwertera upewnić się, czy pozostałe urządzenia zostały całkowicie wyłączone.
Po skonfigurowaniu poszczególnych inwerterów można włączyć wszystkie inwertery równocześnie.
4.5 Regulacja systemu wieloinwerterowego
Po włączeniu systemu wieloinwerterowego zostają automatycznie przypisane do urządzeń adresy, a przy użyciu
odpowiedniego algorytmu zostaje wyznaczony inwerter przewodni regulacji. Urządzenie przewodnie określa
częstotliwość i kolejność rozpoczynania pracy przez każdy z inwerterów tworzących łańcuch.
Stosowany jest sekwencyjny tryb regulacji (inwertery uruchamiane są jeden po drugim). Po stwierdzeniu wystąpienia
warunków rozpoczęcia pracy, pracę rozpoczyna pierwszy inwerter, a po osiągnięciu przez niego maksymalnej
prędkości, uruchamia się drugi inwerter i kolejno następne. Porządek uruchamiania nie musi być zgodny z rosnącym
adresem urządzenia, ale zależy od przepracowanej liczby godzin, patrz ET: Czas wymiany 6.6.9.
W przypadku wykorzystywania częstotliwości minimalnej FL, gdy pracuje tylko jeden inwerter, w systemie może
wystąpić nadmierne ciśnienie. W niektórych przypadkach nie można zapobiec wystąpieniu nadmiernego ciśnienia.
Może ono wystąpić przy minimalnej częstotliwości, gdy minimalna częstotliwość, w zależności od obciążenia
hydraulicznego, powoduje powstanie ciśnienia wyższego od żądanego. W systemach wieloinwerterowych
nieprawidłowość ta ograniczana jest do pierwszej uruchamianej pompy. W przypadku kolejnych pomp postępowanie
jest następujące: po osiągnięciu przez poprzednią pompę maksymalnej częstotliwości, kolejna pompa uruchamia się z
częstotliwością minimalną, a regulacji podlega częstotliwość pompy pracującej z częstotliwością maksymalną.
Zmniejszając częstotliwość pompy pracującej z maksymalną częstotliwością (do zakresu jej częstotliwości
minimalnej), uzyskuje się skrzyżowanie włączania pomp, które, pomimo respektowania minimalnej częstotliwości, nie
powoduje nadciśnienia.
POLSKI
672