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16−2. Control de pulsado
Por ciento (%) del ajuste de
control del tiempo de pico
Corriente de pico 50%/
Corriente de base 50%
Equilibrado 50%
Más tiempo en
(80%)
amperaje pico
Más tiempo
(20%)
en amperaje
de base
3
1
4
Formas de la onda de la salida pulsada
PPS
Amp. de pico
Amp. de base
1
Control de pulsado
La emisión de pulsos está disponible cuando se utiliza
el proceso TIG. Los controles se pueden ajustar mientras
2
está soldando.
Presione el botón para habilitar el control de los pulsos.
ON − Este LED encendido indica que la emisión de pulsos
está activada.
Presione el botón hasta que el LED del parámetro deseado
se encienda.
Para apagar la emisión de pulsos, presione y suelte el botón
hasta que el LED ON se apague.
2
Encoder de control (ajusta el valor)
3
Amperímetro (muestra el valor)
Consulte la sección 6−2 o 9−2 para ver todos los rangos de los
parámetros de pulsado (Pulser).
PPS (frecuencia del pulso o pulsos por segundo): es
el número de ciclos por segundo de los pulsos. La frecuencia
del pulso ayuda a reducir el aporte de calor, el alabeo de las
piezas y mejora la terminación de los cordones de soldadura.
Cuanto mayor sea el ajuste de los PPS, más suave será
el efecto del riple, el charco de soldadura será más estrecho y
habrá un mejor enfriamiento. Al fijar los PPS en el límite inferior,
la frecuencia de los pulsos disminuye y el charco de soldadura
se ensancha. Esta pulsación lenta favorece la agitación
del charco de soldadura y ayuda a liberar el gas atrapado en
la soldadura, lo cual reduce la porosidad (muy útil en la
soldadura
de
aluminio).
una pulsación más lenta (2−4 pps) para facilitar la tarea
de agregar material de aporte. Un soldador experimentado
suele definir PPS mucho más altos, de acuerdo a sus
preferencias personales y al resultado que desea lograr.
PEAK t (tiempo de pico): este parámetro es el porcentaje de
tiempo en cada ciclo en el que la corriente está en su valor pico
(amperaje principal). El amperaje pico se define con el control
de amperaje (vea la sección 9−1). Si se usa un pulso por
segundo y el tiempo de pico está ajustado al 50%, medio
segundo será con amperaje pico y el otro 50%, es decir otro
medio segundo, con el amperaje de base. Al incrementar
el tiempo de pico aumenta el tiempo con amperaje pico, lo cual,
a su vez, incrementa el aporte de calor a la pieza. Un buen punto
de inicio para el tiempo de pico es alrededor del 50−60%. Para
encontrar una buena relación, usted deberá experimentar
un poco, pero la idea es disminuir el aporte de calor a la pieza
y mejorar la terminación de la soldadura.
BKGND A (amperaje de base): este parámetro se fija como un
porcentaje del amperaje pico fijado. Si el amperaje pico se ajusta
en 200 y el amperaje de base al 50%, su amperaje de base será
100 amperios cuando la máquina pulse en la porción de base del
ciclo. Un amperaje de base menor ayuda a reducir el aporte de
calor. Al incrementar o disminuir el amperaje de base aumenta
o disminuye el amperaje total, lo que ayuda a determinar cuan
fluido es el charco en la porción de base del ciclo del pulso.
En particular, usted quiere que el charco disminuya a la mitad
aproximadamente, pero que aún permanezca fluido. Para
comenzar, fije el amperaje de base en el 20−30% para acero
inoxidable o al carbono o en el 35−50% para aleaciones
de aluminio.
4
Formas de la onda de la salida pulsada
El ejemplo muestra el efecto que el cambio del control del tiempo
de pico tiene en la forma de la onda de salida del pulso.
Aplicación:
La generación de pulsos consiste en el aumento y disminución
alternados del valor de la corriente de soldadura, hechos a una
tasa específica. La porción superior de la corriente de soldadura
está controlada en ancho, alto, y frecuencia, formando
los pulsos de la salida. Estos pulsos, y el amperaje más bajo
entre ellos (denominado corriente de base), calientan y enfrían
cíclicamente el charco derretido de la soldadura. El efecto
combinado le ofrece al operario un mejor control de la
penetración, ancho del cordón, corona, socavamiento y aporte
de calor. Los controles se pueden ajustar mientras está
soldando.
La pulsación también se puede emplear para entrenar en
la técnica de agregado de material de aporte.
.
La función está habilitada cuando el LED está encendido
Algunos
principiantes
usan
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