Fronius TTWO 2000 Manual De Instrucciones página 14

Schlechte Schweißeigenschaften
Ursache:
Behebung: Einstellungen korrigieren
Ursache:
Behebung: Guten Kontakt zum Werkstück herstellen
Ursache:
Behebung: Druckminderer, Gasschlauch, Gas-Magnetventil und Schweißbrenner-Gas-
Ursache:
Behebung: Schweißbrenner austauschen
Ursache:
Behebung: Kontaktrohr wechseln
Ursache:
Behebung: Eingelegte Draht- /Korbspule überprüfen
Ursache:
Behebung: Verschweißbarkeit des Grund-Werkstoffes prüfen
Ursache:
Behebung: Korrektes Schutzgas verwenden
Ursache:
Behebung: Schweißbedingungen optimieren
Ursache:
Behebung: Schweißspritzer entfernen
Ursache:
Behebung: Schutzgas-Menge reduzieren, empfohlen:
Gasdüse wird sehr heiß
Ursache:
Behebung: Gasdüse bis auf Anschlag festschrauben
14
Falsche Schweißparameter
Masseverbindung schlecht
Kein oder zu wenig Schutzgas
anschluss überprüfen. Bei gasgekühlten Schweißbrennern Gasabdichtung
überprüfen, geeignete Draht-Führungsseele verwenden
Schweißbrenner undicht
Zu großes oder ausgeschliffenes Kontaktrohr
Falsche Drahtlegierung oder falscher Drahtdurchmesser
Falsche Drahtlegierung oder falscher Drahtdurchmesser
Schutzgas für Drahtlegierung nicht geeignet
Ungünstige Schweißbedingungen: Schutzgas verunreinigt (Feuchtigkeit,
Luft), mangelhafte Gas-Abschirmung (Schmelzbad „kocht", Zugluft), Verun-
reinigungen im Werkstück (Rost, Lack, Fett)
Schweißspritzer in der Gasdüse
Turbulenzen auf Grund zu hoher Schutzgas-Menge
Schutzgas-Menge (l/min) = Drahtdurchmesser (mm) x 10
(beispielsweise 16 l/min für 1,6 mm Drahtelektrode)
Keine Wärmeableitung auf Grund zu losen Sitzes der Gasdüse