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Proprietà di saldatura scarse
Causa:
Risoluzione: correggere le impostazioni.
Causa:
Risoluzione: creare un buon contatto con il pezzo da lavorare.
Causa:
Risoluzione: controllare il riduttore di pressione del gas, il tubo del gas, la valvola magne-
Causa:
Risoluzione: sostituire la torcia per saldatura.
Causa:
Risoluzione: sostituire il tubo di contatto.
Causa:
Risoluzione: controllare la bobina filo/intrecciata inserita.
Causa:
Risoluzione: verificare la saldabilità del materiale di base.
Causa:
Risoluzione: utilizzare il gas inerte adatto.
Causa:
Risoluzione: ottimizzare le condizioni di saldatura.
Causa:
Risoluzione: rimuovere gli spruzzi di saldatura.
Causa:
Risoluzione: ridurre la quantità di gas inerte; si consiglia la seguente proporzione:
L'ugello del gas si surriscalda
Causa:
Risoluzione: serrare completamente l'ugello del gas.
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parametri di saldatura errati.
cattivo collegamento a massa.
gas inerte assente o insufficiente.
tica del gas e l'attacco del gas inerte della torcia per saldatura. Per le torce
per saldatura raffreddate a gas, controllare la guarnizione di tenuta del gas,
utilizzare una guaina guidafilo idonea.
torcia per saldatura non ermetica.
tubo di contatto troppo grande o usurato.
lega del filo o diametro del filo errati.
lega del filo o diametro del filo errati.
gas inerte non adatto alla lega del filo.
condizioni di saldatura sfavorevoli: impurità nel gas inerte (umidità, aria),
schermatura del gas carente (il bagno di fusione "cuoce", aria di trazione), im-
purità sul pezzo da lavorare (ruggine, vernice, grasso).
spruzzi di saldatura nell'ugello del gas.
turbolenze causate da un'eccessiva quantità di gas inerte.
quantità di gas inerte (l/min) = diametro del filo (mm) x 10
(ad es. 16 l/min per elettrodo a filo da 1,6 mm).
assenza di dissipazione del calore a causa dell'ugello del gas allentato.
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