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Idiomas disponibles
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Propiedades de soldadura de baja calidad
Causa:
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Parámetros de soldadura incorrectos
Configuraciones correctas
Pinza de masa insuficiente
Establecer buen contacto con el componente
Gas protector muy pobre o nulo
Verificar el regulador de presión, el tubo de gas, la electroválvula de
gas, la conexión de gas de la antorcha de soldadura. Para las antor-
chas de soldadura enfriadas con gas, verificar el sello de gas, usar sir-
ga de guía de hilo adecuada
Punta de contacto muy grande o muy gastada
Cambiar punta de contacto
Aleación de alambre o diámetro de alambre incorrecto
Verificar el carrete de alambre/porta bobina insertado
Aleación de alambre o diámetro de alambre incorrecto
Verificar la soldabilidad del material base
Gas protector inadecuado para aleación de alambre
Usar el gas protector correcto
Condiciones de soldadura poco favorables: Gas protector contamina-
do (humedad, aire), protección de gas inadecuada (baño de fu-
sión "hirviendo", corriente de aire), impurezas en el componente
(óxido, pintura, grasa)
Optimizar las condiciones de soldadura
Gas protector escapando en la boquilla de retención
Usar la boquilla de retención correcta
Junta de retención de sellado de la boquilla de retención defectuosa,
escape de gas protector por la boquilla de retención
Reemplazar la boquilla de retención para garantizar la hermeticidad
del gas
Proyecciones de soldadura en la tobera de gas
Remover proyecciones de soldadura
Turbulencia debido a una cantidad excesivamente alta de gas protec-
tor
Reducir la cantidad de gas protector; recomendación:
cantidad de gas protector (l/min) = diámetro del carrete de alambre
(mm) x 10
(por ejemplo, 16 l/min para 1.6 mm de electrodo de soldadura)
Distancia excesivamente larga entre la antorcha de soldadura y el
componente
Reducir la distancia entre la antorcha de soldadura y el componente
(aprox. 10–15 mm/0.39–0.59 in)
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