Inicialização; Manutenção Preventiva; Armazenamento Da Bomba; Método De Preenchimento Da Bomba Com Emulsão De Anti-Corrosão Ou Solução Anti-Congelante - Pratissoli LK Serie Manual De Uso Y Mantenimiento

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  • ESPAÑOL, página 92
VÁLVULA FECHADA
DESBLOQUEIO DO
- POSIÇÃO DE
DISPOSITIVO DE
TRABALHO -
SEGURANÇA
10.2
Inicialização
1. Na primeira inicialização, verifique se o sentido de rotação
está correto.
2. Verifique a alimentação correta da bomba.
3. Inicialize a bomba sem nenhuma carga.
4. Verifique se na fase de funcionamento, o regime de
rotação não está superior ao da etiqueta.
5. Deixe a bomba funcionar por um período não inferior a 3
minutos, antes de colocá-la sob pressão.
6. Antes de cada parada da bomba, zere a pressão,
agindo sobre a válvula de regulação ou sobre eventuais
dispositivos de colocação em descarga.
Se ocorrerem problemas de iniciação devido a
uma alimentação insuficiente é possível intervir,
removendo as três tampas da parte da frente
do cabeçote (excluída a versão LK36), conforme
mostrado na pos.  Fig. 11.
11
MANUTENÇÃO PREVENTIVA
Para uma boa confiabilidade e eficiência da bomba, é
necessário respeitar os intervalos de manutenção, conforme
relacionado na tabela abaixo.
MANUTENÇÃO PREVENTIVA
A cada 500 horas
Verifique o nível do óleo
*
Para a substituição, consulte as indicações relacionadas no
Manual de reparação.
VÁLVULA ABERTA
- POSIÇÃO DE
REPOUSO -
Fig. 10
Fig. 11
A cada 1000 horas
Troque o óleo
Verificação/Substituição*:
Válvula
Locais da válvula
Molas da válvula
Guias da válvula
Verificação/Substituição*:
Vedações de HP.
Vedações de LP.
123
12

ARMAZENAMENTO DA BOMBA

12.1
Método de preenchimento da bomba com
emulsão de anti-corrosão ou solução anti-
congelante
Método de preenchimento da bomba com emulsão anti-
corrosão ou solução anti-gelo usando uma bomba externa no
diafragma na base do layout concluído no parág. 9.6:
a) Feche a drenagem do filtro, se aberto.
b) Certifique-se de que o tubo de ligação está limpo, espalme
com lubrificação e se conecte com a descarga de alta
pressão.
c) Fixe o tubo de aspiração da bomba com membrana. Abra
a conexão da aspiração da bomba e fixe o tubo entre este
e a bomba com membrana.
d) Preencha o recipiente de serviço com a solução/emulsão.
e) Coloque a extremidade livre do tubo de aspiração e o tubo
de descarga de alta pressão no interior do recipiente.
f ) Ative a bomba com membrana.
g) Bombeie a emulsão até que se veja sair do tubo de
descarga de alta pressão.
h) Continue a bombear por pelo menos mais um minuto. A
emulsão pode ser reforçada, se necessário, adicionando
por exemplo, o Shell Dinax à solução.
i)
Pare a bomba e remova os tubos da conexão de aspiração
e feche-a com uma tampa
j) Remova o tubo da descarga de alta pressão. Limpe,
lubrifique e tampe ambas as conexões e os tubos.
12.2

Tubos

a) Antes de lubrificar e proteger os tubos de acordo com o
procedimento descrito previamente, seque as conexões
usando o ar comprimido.
b) Cubra com polietileno.
c) Não enrole com muita força, certifique-se de que não
tenha dobras.
13
PRECAUÇÕES CONTRA O GELO
Nas zonas e nos períodos do ano, com risco de gelo,
seguir as indicações relacionadas no capítulo 12 (ver
parág. 12.1).
Na presença de gelo, não inicie a bomba por
nenhum motivo até que o circuito esteja
completamente descongelado. Caso contrário,
podem ocorrer graves danos à bomba.
14
CONDIÇÕES DE GARANTIA
O período e as condições de garantia estão contidas no
contrato de compra.
A garantia ainda será invalidada se:
a) A bomba foi utilizada para objetivos diferentes daquele
concordado.
b) A bomba foi equipada com motor elétrico ou de combustão
interna com desempenho superior à indicada na tabela.
c) Os dispositivos de segurança fornecidos não foram
calibrados ou foram desconectados.
d) A bomba foi usada com acessórios ou com peças de
reposição não fornecidos pela Interpump Group.
e) Os danos foram causados por:
1) uso impróprio
2) falta de procura pelas instruções de manutenção
3) uso diferente do descrito nas instruções operacionais
4) capacidade insuficiente
5) instalação com defeito
6) posicionamento ou dimensionamento incorreto dos
tubos
7) modificações não autorizadas do projeto
8) cavitação.

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