Installazione Pompa; Installazione; Senso Di Rotazione; Collegamenti Idraulici - Pratissoli LK Serie Manual De Uso Y Mantenimiento

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INSTALLAZIONE POMPA

9.1

Installazione

La pompa deve essere fissata in posizione orizzontale
utilizzando gli appositi piedini d'appoggio forati Ø19.
La base deve essere perfettamente piana e sufficientemente
rigida da non consentire flessioni e disallineamenti sull'asse
di accoppiamento pompa/trasmissione dovuti alla coppia
trasmessa durante il funzionamento.
Sulla pompa sono montati due golfari di sollevamento per
facilitarne l'installazione, come da figura sottostante.
I golfari sono dimensionati per il solo sollevamento
della pompa, pertanto non è assolutamente
consentito il loro utilizzo per carichi aggiuntivi.
Sostituire il tappo di servizio di chiusura foro
introduzione olio posizionato sul carter con il
tappo di carico olio.
Il tappo di carico olio dovrà essere sempre
raggiungibile anche a gruppo montato.
L'albero della pompa (PTO) non deve essere
rigidamente collegato al gruppo propulsore.
Si consigliano le seguenti tipologie di trasmissione:
- Giunto elastico.
- Cardanica (attenersi agli angoli di lavoro Max
consigliati dai costruttori).
9.2

Senso di rotazione

Il senso di rotazione è indicato da una freccia posizionata in
prossimità dell'albero di presa di moto.
Posizionandosi di fronte alla testata pompa il senso di
rotazione dovrà risultare come da Fig. 6.
LATO SX
antiorario
La presa di moto può essere ricavata indifferentemente da
entrambi i lati della pompa.
Generalmente la pompa viene fornita con il codolo PTO dal
lato destro (vedere Fig. 6).
Per avere la presa di moto dal lato sinistro occorre smontare il
coperchio estremità albero e rimontarlo sul lato destro della
pompa (vedere par. 2.1.1 del Manuale di riparazione).
Viceversa la linguetta deve essere rimossa dal lato destro e
inserita sul codolo dal lato sinistro.
9.3

Collegamenti idraulici

Allo scopo di isolare l'impianto dalle vibrazioni prodotte dalla
pompa è consigliabile realizzare il primo tratto di condotta
adiacente alla pompa (sia in aspirazione che in mandata) con
tubazioni flessibili. La consistenza del tratto di aspirazione
dovrà essere tale da impedire deformazioni causate dalla
depressione prodotta dalla pompa.
9.4

Alimentazione pompa

Le pompe LK devono essere sempre installate sotto battente,
ossia devono ricevere l'acqua per caduta o mediante
alimentazione forzata e mai aspirarla da un livello inferiore.
Le pompe sono in grado di tollerare battenti minimi anche
di 1 metro, tuttavia, per ottenere il migliore rendimento
volumetrico e soprattutto evitare fenomeni di cavitazione, il
battente positivo disponibile (NPSH avail) misurato alla flangia
di aspirazione in testata, dovrà risultare pari o superiore ai
valori sottostanti.
NPSH (m)
r
Per le cilindrate maggiori, pompe LK50 LK55 LK60,
l'alimentazione forzata per mezzo di una pompa booster é
fortemente raccomandata per evitare fenomeni di cavitazione,
in considerazione della geometria della parte idraulica e delle
notevoli portate.
La pompa booster dovrà avere una portata almeno doppia
della portata di targa della pompa a pistoni e una pressione
compresa tra 2 e 3 bar.
Queste condizioni di alimentazione dovranno essere rispettate
a qualunque regime di lavoro.
L'avviamento della booster dovrà sempre
precedere quello della pompa a pistoni.
È consigliabile installare un pressostato
sulla linea di alimentazione a valle dei filtri a
protezione della pompa.
9.5

Linea d'aspirazione

Per un buon funzionamento della pompa la linea d'aspirazione
dovrà avere le seguenti caratteristiche:
1. Diametro interno minimo come indicato dal grafico al
par. 9.8 e comunque uguale o superiore a quello della
testata pompa.
Lungo il percorso della condotta sono da evitare
restrizioni localizzate, che possono causare perdite
di carico con conseguente cavitazione. Evitare
assolutamente gomiti a 90°, connessioni con altre
tubazioni, strozzature, contropendenze, curve a "U"
rovesciate, connessioni a "T".
2. Il lay-out deve essere realizzato per evitare fenomeni di
cavitazione.
3. Essere perfettamente ermetica e costruita in modo da
assicurare la perfetta tenuta nel tempo.
4. Evitare che all'arresto della pompa si possa verificare lo
svuotamento, anche solo parziale.
LATO DX 5. Non utilizzare raccorderia di tipo oleodinamico, raccordi
orario a 3 o 4 vie, adattatori, girelli, ecc... in quanto potrebbero
pregiudicare le performance della pompa.
6. Non installare venturi od iniettori per l'aspirazione del
Fig. 6
detergente.
7. Evitare l'utilizzo di valvole di fondo od altri tipi di valvole
unidirezionali.
8. Non ricircolare lo scarico della valvola by-pass
direttamente in aspirazione.
8
LK36 LK40 LK45 LK50
4 4.5 5.5 6.5
LK55 LK60
7.5 8