SILENSYS ADVANCED HEAT RECOVERY
INSTALLATION INSTRUCTIONS
Wykaz czynności kontrolnych przed uruchomieniem
Temperatura skraplania w punkcie środkowym, nie może przekraczać
63°C (warunki chwilowe). Trzymać wszelkie źródła ciepła z dala od
agregatu skraplającego
• Przed uruchomieniem należy sprawdzić poprawne zamocowanie
zacisków
• Należy upewnić się, że wewnątrz części elektrycznej agregatu nie
występuje atmosfera wybuchowa
• Sprawdzić zgodność napięcia zasilania z napięciem agregatu.
• Sprawdzić kalibrację zabezpieczeń elektrycznych.
• Sprawdzić, czy zawory serwisowe są całkowicie otwarte.
• Praca grzałki karteru sprężarki. Upewnij się, że grzałka jest zawsze
zasilana, nawet w trakcie postoju agregatu.
• Swobodna rotacja wentylatora skraplacza.
• Sprawdzenie agregatu w kontekście innych błędów.
• System powinien być zaprojektowany w taki sposób, aby nie
przekraczać 6 do 8 startów sprężarki na godzinę.
• Sprawdzić nastawę presostatu.
Wykaz czynności kontrolnych po uruchomieniu.
Po kilku godzinach pracy instalacji sprawdzić:
• Czy wentylator umieszczony w panelu częsci elektrycznej agregatu
pracuje poprawnie
• Napięcie i prąd pobierany przez agregat.
• Regulację presostatów bezpieczeństwa.
• Ciśnienie w instalacji po stronie wysokiego i niskiego
• ciśnienia.
• Obroty wentylatora skraplacza.
• Występowanie ewentualnych przegrzań i przechłodzeń.
• Poziom oleju w sprężarkach wielotłokowych
• Szczelność układu.
Sprawdzić, czy cała instalacja działa prawidłowo.
Wykonać
ogólne
sprawdzenie
nieprawidłowe hałasy itp.).
Sprawdzić poprawność ustawień i działania elementów obwodów
sterowania i zabezpieczeń.
Zbyt mała ilość czynnika chłodniczego może się objawiać:
• Zbyt niskimi wartościami ciśnienia wysokiego i niskiego,
• Nadmiernym przegrzaniem,
• Obecnością pęcherzyków we wzierniku czynnika chłodniczego.
• Nadmierna ilość czynnika chłodniczego może się objawiać:
• Zbyt wysoką wartością wysokiego ciśnienia,
• Nadmiernym zużyciem energii przez sprężarkę,
• Nadmiernym przechłodzeniem,
• Niewystarczającym przegrzaniem, a nawet powrotem czynnika
ciekłego.
5.4. Regulacja
Prędkością obrotową wentylatora/ów steruje regulator ciśnieniowy,
którego zadaniem jest:
• Zapobieganie spadkom ciśnienia skraplania zimą, gdy mogłoby to
niekorzystnie wpłynąć na działanie zaworu rozprężnego.
• Zmniejszanie poziomu hałasu, gdy pozwala na to temperatura
otoczenia.
Ustawienia, patrz załącznik 6.
Terminal 1 oraz 2 w agregacie umożliwiają kontrolę pracy agregatu.
Umożliwiają także wykonanie procesu pump-down.
40 • www.tecumseh.com
instalacji
(czystość
instalacji,
6. SERWISOWANIE I KONSERWACJA
Czynności serwisowe powinny być przeprowadzane przez odpowiednio
wykwalifikowane do tego osoby, zgodnie z lokalnymi przepisami
prawnymi.
Zabrania się dokonywania jakichkolwiek modyfikacji agregatów
Silensys® Advanced bez uprzedniej zgody ze strony Tecumseh. Elementy
uszkodzone należy bezwzględnie wymieniać na elementy oryginalne. W
celu utrzymania niskich poziomów hałasu agregatu zalecamy wymianę
mocowań antywibracyjnych i/lub mat izolacyjnych, niezwłocznie po
stwierdzeniu wzrostu poziomu hałasu lub wibracji. Dostęp do podłączeń
oraz zespołów wentylatora i sprężarki jest możliwy od strony drzwiczek
bocznych lub od przodu urządzenia, bez zdejmowania pokrywy.
6.1. Skraplacz
Czyszczenie wymiennika i agregatu należy wykonywać co najmniej raz w
roku. Dostęp do urządzenia można uzyskać od wewnątrz, po uprzednim
zdjęciu osłony wentylatora.
6.2. Wymiana wentylatora skraplacza
Zalecana jest wymiana na oryginalne podzespoły zalecane przez
Tecumseh.
6.3. Wymiana sprężarki
W przypadku wymiany sprężarki AJ² zapoznać się z załącznikiem 6.
Uszkodzenie sprężarki może doprowadzić do zakwaszenia, bądź
zanieczyszczenia oleju w instalacji. Przed wymianą sprężarki Tecumseh
zaleca zweryfikowanie kwasowości oraz czystości oleju.
6.4. Praca z zaworami serwisowymi
Za każdym razem, gdy zawór jest zdejmowany ze wspornika, należy
upewnić się, że gwinty są w dobrym stanie i zmienić uszczelnienie
znajdujące się w rowku nakrętki obrotowej.
Momenty dokręcenia podane są w rozdziale §4.7.
6.5. Sprawdzanie wycieków i kontrole okresowe
W celu opróżnienia lub napełnienia urządzenia chłodniczego stosować
odpowiednie wyposażenie (urządzenie do odzyskiwania, okulary,
rękawice itp.). Sprawdzanie wycieków należy wykonywać raz w roku lub
zgodnie z lokalnymi przepisami
6.6. Sprawdzenie połączeń elektrycznych oraz
parametrów pracy
Należy regularnie sprawdzać wszystkie połączenia z przykręcanymi
zaciskami. W razie potrzeby należy dokręcić luźne połączenie.
Regularnie sprawdzać:
• Urządzenia zabezpieczające i sterujące,
• Stan połączeń elektrycznych i chłodniczych (ew. poluzowanie lub
oksydacja),
• Zamocowanie agregatu do wspornika,
• Mocowania obudowy (brak drgań),
• Działanie grzałki karteru.
• Podczas konserwacji należy zwrócić uwagę na szczelność skrzynki
elektrycznej. Nie może być możliwe przenikanie czynnika chłodniczego
lub cieczy.
• Przed uruchomieniem urządzenia należy sprawdzić szczelność
wszystkich dławików kablowych. Patrz załącznik 5.
6.7. Osusacz
Agregaty Silensys® Advanced s wyposażone w filtr osuszający do
lutowania.