normalmente, solo unos pocos segundos, pero puede durar hasta 4 minutos si existe algún problema.
Si se produjera algún problema con el cebado del sistema de refrigerante, el indicador de estado mos-
trará el código 404 y la bomba se parará, hasta que se rectifique el problema y se apague y encienda
la alimentación.
NOTA!
Si no se establece la comunicación en el paso e., el indicador del gas no parpadeará, la bomba se apa-
gará después de 15 segundos y se mostrará el código 4-2.
h) Una vez que se haya establecido la comunicación con los componentes del DFC, los indicadores de
alimentación de color verde del DMC y el DPC se encenderán y los rojos, se apagarán.
i) Vaya al paso 4.
3. Active la alimentación trifásica desde el interruptor principal desconectado (Plasma Enable [Activar plasma] del
TSC 3000 desactivado).
a) El indicador de CA del panel frontal no se activa y la bomba y los ventiladores no se ponen en marcha.
b) Aproximadamente 10 segundos después del encendido, el indicador de CC del panel frontal parpadeará
dos veces, indicando que es un Ultracut.
c) Al mismo tiempo, los LED rojos y verdes del DMC y el DPC mostrarán su versión de firmware parpa-
deando.
d) Cuando el CCM ha establecido comunicación con el DMC y el DPC, los LED de color verde quedarán
iluminados y los rojos, se apagarán.
4. Tras el inicio, mientras se estén llevando a cabo todos los elementos del paso 2 (o 3), el TSC 3000 habrá es-
tado iniciando el Windows XP™, lo que requiere unos 2 minutos y cuarto. Transcurridos 15 segundos más, se
iniciará la aplicación y aparecerá la pantalla HOME (INICIO).
5. En este punto, deberá seleccionar el proceso de corte (y de marcado por plasma). Consulte las secciones 4.05,
4.06 y 4.07 para obtener las instrucciones paso a paso para seleccionar procesos nuevos o recientemente
utilizados o para crear procesos personalizados.
6. Durante la selección del proceso, llegará a la pantalla "Torch Consumables" (Consumibles de la antorcha). En
este punto, si no ha instalado los consumibles correctos y si el "plasma" aún no se ha desactivado, apague
(desactive) el interruptor Plasma Enable (Activar plasma). Instale los consumibles y coloque el interruptor
Plasma Enable (Activar plasma) en "Enable" (Activar).
a) La bomba del refrigerante y el ventilador arrancarán para cebar el sistema de refrigeración de la antorcha.
El indicador del gas del panel frontal parpadeará, hasta que se detecte el caudal de refrigerante correcto.
Esto requerirá, normalmente, unos pocos segundos. Consulte el paso 2.d. para obtener información
detallada.
7. Tras la pantalla de consumibles de la antorcha, se muestra una tabla de los ajustes recomendados para el CNC
y el THC (Control de la altura de la antorcha). Puede alternar entre los ajustes del corte y el marcado utilizando
el botón "Show Marking / Show Cutting" (Mostrar marcado / Mostrar corte). Ajuste el controlador de la mesa de
corte y el control de la altura según los ajustes recomendados.
a) Si prefiere otros ajustes para el corte, puede crear un proceso "personalizado" en el que podrá editar el
ajuste del CNC/THC si lo desea. En la actualidad, la modificación de los ajustes del CNC/THC para el
marcado no está permitida. No es necesario modificar la corriente de corte o las presiones del gas de
un proceso personalizado si no lo desea. También puede utilizar la personalización para modificar los
ajustes del CNC/THC recomendados.
8. Continúe con la selección del proceso hasta que llegue a la pantalla Cut Monitor (Monitor de corte).
a) Se inicia la purga de los gases utilizados para el proceso seleccionado. Dependiendo de la longitud del
cable y el tipo de consumible, esto puede requerir cierto tiempo.
Los tiempos de purga para distintas longitudes de cable se han establecido para que el proceso disponga de
tiempo suficiente para presurizar los cables y eliminar cualquier resto de refrigerante que haya podido entrar en
0-5302ES
ULTRA-CUT 100 XT/200 XT/300 XT/400 XT
4-11
FUNCIONAMIENTO