Polski
PRZED INSTALACJĄ NALEŻY UWAŻNIE PRZECZYTAĆ
TĘ INSTRUKCJĘ I OSTRZEŻENIA DOTYCZĄCE BEZPIECZEŃSTWA
ORAZ ZACHOWAĆ JE W CELU PÓNIEJSZEGO UŻYCIA
Informacje ogólne
Niniejsze siłowniki elektryczne ze sprężynowym urządzeniem powrotnym, służące
do regulacji proporcjonalnej, są sprężynowymi, dwukierunkowymi siłownikami
montowanymi bezpośrednio i nie wymagają łączenia do przepustnicy.
Siłowniki są przewidziane do instalowania na klapie powietrznej systemu HVAC.
Siłowniki mogą być zasilane prądem przemiennym 24 V AC o częstotliwości 50/60 Hz
lub prądem stałym 24 V DC.
Sygnał sterujący doprowadzony do siłownika powoduje ustawienie przepustnicy
w położeniu pracy podczas równomiernego naciągania sprężyny. W wypadku awarii
zasilania energia sprężyny powoduje natychmiastowe ustawienie przepustnicy
w bezpiecznym położeniu.
Rysunek 1: Wymiary w mm
Rysunek 2: Strona A i B siłownika
Strona A: Kierunek obrotu sprężynowego urządzenia powrotnego w lewo
Strona B: Kierunek obrotu sprężynowego urządzenia powrotnego w prawo
(a). Pomocniczy przełącznik regulacyjny
(b). Adapter do wałka okrągłego 8–16 mm lub wałka kwadratowego 6–12 mm
(c). Przełącznik wyboru trybu pracy
(d). Obsługa ręczna
(e). Dźwignia blokady obsługi ręcznej
Siłowniki są sterowane prądem 0(2)310 V DC lub 0(4) do 20 mA z polowo zasilanym
rezystorem o oporności 500 omów i obciążeniu minimalnym 0,25 W.
Przełącznik wyboru kierunku pracy i zakres wejścia sygnałowego (zob. „Funkcja
kalibracji (CAL)").
WAŻNE: Podczas obliczania wielkości momentu obrotowego wymaganego do pracy
przepustnicy należy wziąć pod uwagę wszystkie dane dostarczone przez producenta
przepustnicy.
Instalacja i regulacja
Rysunek 3: Mocowanie wspornika zapobiegającego obrotowi na ramie
przepustnicy lub kanale
(a). M3 x 10 mm, śruba samogwintująca (dwa położenia)
(b). Wspornik zapobiegający obrotowi
(c). Rama przepustnicy
Rysunek 4: Zmiana położenia łącznika
(a). Łącznik
(b). Zacisk mocujący
1. Zdjąć zacisk blokujący
2. Zamontować łącznik po stronie A lub B siłownika
3. Zatrzasnąć zacisk w rowku łącznika
Rysunek 5: Dopuszczalna długość wałka
Umocować siłownik do trzpienia przepustnicy za pomocą adaptera i zabezpieczyć
wspornik zapobiegający obrotowi dostarczonymi śrubami.
OSTRZEŻENIE: Siłownika elektrycznego ze sprężynowym urządzeniem
powrotnym nie należy instalować w miejscach, w których występują
substancje albo opary powodujące korozję, ani w ich pobliżu. Narażenie
elektrycznego siłownika na korozję może uszkodzić wewnętrzne
elementy urządzenia i spowodować utratę gwarancji.
Rysunek 6: Ograniczanie kąta obrotu
Za pomocą elementu M9208-603 można ograniczyć kąt obrotu. Siłownik jest ustawiony
fabrycznie na obrót do 95° i jego zakres można ograniczać co 5° do minimalnego obrotu
35°. Umocowanie ogranicznika skoku w następnym położeniu zmniejsza obrót siłownika
o 5°. Każde następne położenie zmniejsza zakres obrotu o kolejne 5°.
Wybór kierunku obrotów
Aby uzyskać kierunek obrotu sprężynowego urządzenia powrotnego w lewo, siłownik
należy umocować do wałka przepustnicy w taki sposób, że strona A siłownika jest
odwrócona od przepustnicy, jak pokazano na rysunku 2. Aby zmienić kierunek obrotów na
przeciwny, siłownik należy umocować do wałka przepustnicy w taki sposób, że strona B
siłownika jest odwrócona od przepustnicy.
Okablowanie
OSTRZEŻENIE: Połączenia elektryczne siłownika muszą być wykonane
zgodnie z odpowiednimi przepisami. Aby uniknąć obrażeń, uszkodzenia
sprzętu lub innego mienia, należy zawsze odłączyć zasilanie przed
przystąpieniem do wszelkich prac związanych z okablowaniem.
Aby uniknąć niebezpieczeństwa uszkodzenia mienia, należy używać
urządzenia wyłącznie do tego, do czego zostało przeznaczone.
IS_M9208-GGx-1_14-88360-2447_Rev. C_10 2017
Schemat okablowania
OSTRZEŻENIE: Obwody drukowane siłownika są wrażliwe na
elektryczność statyczną. Należy zachować odpowiednie środki
ostrożności.
Rysunek 7: Schemat okablowania 0(2)...10 V DC regulacji proporcjonalnej
Rysunek 8: Schemat okablowania 0(4)...20 mA regulacji proporcjonalnej
Rysunek 9: Zastosowanie w układzie Master-Slave
Rysunek 10: Schemat okablowania sterowania (działania)
WAŻNE: Nie należy podłączać wielu siłowników serii M9208-GGx-x do tego samego
obciążenia mechanicznego. Przy zastosowaniu siłowników DMF1.08(S) w układzie
Master-Slave jest wymagane, aby każdy z nich był podłączony do osobnego
obciążenia.
Konfiguracja i regulacja
Przełączniki pomocnicze (tylko model GGC)
Rysunek 11: Schemat okablowania przełącznika pomocniczego
OSTRZEŻENIE: Przed wykonaniem podłączenia elektrycznego należy
odłączyć wszystkie zasilacze. Aby całkowicie odłączyć urządzenie od
zasilania, może być konieczne wykonanie odłączenia w kilku miejscach.
Dotknięcie elementów będących pod niebezpiecznym napięciem może
spowodować porażenie i poważne obrażenia lub nawet śmierć.
Ten model ma wbudowane dwa przełączniki pomocnicze, jeden stały (S1) i jeden
regulowany (S2), z regulatorem dostępnym po obu stronach czołowych siłownika
(zob. rys. 2). Fabrycznie przełącznik S1 jest ustawiony na 11° do zamykania,
a przełącznik S2 na 81° do otwierania (względem zakresu obrotów od 0 do 90°).
Punkt przełączania pomocniczego przełącznika S2 można regulować niezależnie
w sposób ciągły, w zakresie od 20° do 85° (względem zakresu obrotów od 0 do 90°).
Aby uzyskać możliwie najbardziej dokładne ustawienie przełącznika pomocniczego S2,
należy użyć metody podanej w poniższym przykładzie.
1. Przesunąć siłownik do położenia pełnego powrotu sprężyny.
2. Obracać regulator przełącznika aż do osiągnięcia żądanego punktu przełączenia.
3. Podłączyć przełącznik S2 do źródła zasilania lub omomierza i włączyć siłownik.
Siłownik przesunie się do położenia całkowicie otwartego i zatrzyma się, a zasilanie
pozostanie włączone.
4. Sprawdzić punkt przełączenia. W razie potrzeby powtórzyć kroki 2 i 3.
WAŻNE: Siłownika elektrycznego ze sprężynowym urządzeniem powrotnym należy
używać do sterowania urządzeniami tylko w normalnych warunkach pracy. Jeśli
awaria lub wadliwe działanie elektrycznego siłownika mogłoby doprowadzić do
obrażeń ciała lub uszkodzenia sterowanego, względnie innego, urządzenia, w
systemie sterowania należy zastosować dodatkowe środki ostrożności. W takim
wypadku należy zainstalować i utrzymywać inne urządzenia, na przykład systemy
nadzorcze lub alarmowe, regulatory zabezpieczające lub ograniczające, mające na
celu ostrzeganie lub zabezpieczenie przed awarią lub wadliwym działaniem siłownika
elektrycznego.
Rysunek 12: Wybór trybu pracy
Kierunek działania
Siłowniki elektryczne ze sprężynowym urządzeniem powrotnym służące do regulacji
proporcjonalnej są ustawione fabrycznie do pracy bezpośredniej (DA, Direct Acting).
W trybie DA przyłożenie narastającego sygnału wejściowego na wejście sterujące
powoduje cofnięcie siłownika z położenia powrotu sprężyny. Możliwa jest również praca
w trybie odwróconym (RA, Reverse Acting). W trybie RA przyłożenie narastającego
sygnału wejściowego na wejście sterujące powoduje przesunięcie siłownika w kierunku
położenia powrotu sprężyny. Na rys. 11 pokazano, jak należy ustawić przełącznik
wyboru trybu pracy, aby zmienić zachowanie siłownika.
Funkcja kalibracji (CAL)
Funkcja kalibracji umożliwia ponowne zdefiniowanie zakresu wybranego sygnału
wejściowego proporcjonalnie do zmniejszonego zakresu obrotu. Siłownik zachowuje
ustawienia kalibracji również po zaniku lub odłączeniu zasilania.
Aby skalibrować zakres sygnału wejściowego, należy wykonać następujące kroki:
1. Włączyć zasilanie siłownika, ustawić przełącznik wyboru trybu pracy w położeniu CAL
i pozostawić go w tym położeniu przez ok. 5 sekund. Siłownik zacznie się obracać aż
do napotkania położenia zatrzymania.
2. Przestawić przełącznik wyboru trybu na żądany zakres sygnału wejściowego.
Tego wyboru można dokonać albo podczas procesu kalibracji, albo po jego
zakończeniu. Wybrany sygnał wejściowy zostanie skonfigurowany proporcjonalnie
do zmniejszonego zakresu obrotu.
Uwaga: Jeśli podczas normalnej pracy skok siłownika zwiększy się w wyniku zużycia
uszczelki lub gniazda, sygnał wejściowy zostanie automatycznie rekonfigurowany
do zwiększonego zakresu obrotu w krokach po ok. 0,5°.
3. Jeśli zmieni się położenie montażu siłownika lub zostanie wyregulowany łącznik,
należy powtórzyć kroki 1 i 2 kalibracji.
Uwaga: Przed rozpoczęciem kalibracji przełącznik wyboru trybu pracy musi być przez
co najmniej 2 sekundy w położeniu innym niż CAL.
Informacje zawarte w tym dokumencie mogą ulec zmianie bez powiadomienia
17