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Tabla 21: Pares de apriete [Nm] en función de la rosca, del tipo de acero y de la clase de resistencia
Tipo de acero
Clase de resistencia
Rosca
M4
M5
M6
M8
M10
M12
M14
M16
M20
M24
M27
M30
7 Mantenimiento/Puesta a punto
903.03
411.03
903.05
411.05
Fig. 38: Atornillado del dispositivo de comprobación
1. Desatornillar del depósito de líquido lubricante el tornillo de cierre 903.03 y la
junta anular 411.03.
2. Atornillar el dispositivo de comprobación de modo estanco en la abertura de
llenado del depósito.
3. Realizar la prueba de la estanquidad con los valores anteriormente indicados.
La presión no puede caer durante la comprobación.
Si cae, deberán comprobarse las uniones herméticas y atornilladas.
A continuación, se llevará a cabo una nueva prueba de la estanquidad.
4. Una vez finalizada con éxito la prueba de la estanquidad, rellenar con líquido
lubricante.
5. Volver a atornillar el tornillo de cierre 903.03 y la junta anular 411.03 del
depósito de líquido lubricante.
7.7 Comprobación de la conexión eléctrica/del motor
Comprobar los cables de conexión eléctricos tras el montaje.
(ð Capítulo 7.2.1, Página 55)
7.8 Pares de apriete
-
A2, A4
8.8
-50
3,0
3,4
1,0
1,1
6,1
6,8
2,0
2,2
10,3
11
3,4
3,7
25
28
8,2
9,1
49
55
16
18
85
94
28
31
134
149
44
49
209
232
69
76
408
453
134
149
704
782
231
257
1025 1139 36
374
1403 1559 460
511
Amacan K
A2, A4
1.4410
-70
R
≥ 530 N/mm
p0,2
2,1
2,4
2,5
2,8
4,3
4,8
5,0
5,6
7,2
8,0
8,5
9,5
18
19
21
23
35
38
41
45
59
66
70
78
94
105
111
124
147
163
173
192
287
319
338
375
495
550
583
648
721
801
849
944
986
1096 1162
1291
P
1.4462
2
2
R
≥ 450 N/mm
p0,2
2,1
2,4
4,3
4,8
7,2
8,0
18
19
35
38
59
66
94
105
147
163
287
319
495
550
721
801
986
1096
75 de 108
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